节能型围护结构应用技术总结.docVIP

PAGE PAGE 2 节能型围护结构应用技术总结 一、工程概况 ****技术中心****大厦工程位于武汉市***区，****技术中心院内。本工程地下室一层，地上16层，地下一层为车库及设备用房，地下室层高5.1m；二层层高6.9m；三至十五层层高4.3m；十六层层高4.8m；钢支撑-框架结构，钢柱、梁及支撑采用耐火耐候建筑用钢，柱采用直径分别为?500～750的钢管柱，楼层板为基本为组合楼板，少数厕所等部位为现浇砼楼板。填充墙采用轻质加气砼砌块，填充墙的砌筑质量控制等级为B级，填充墙总工程量为 砌块与钢柱连接；墙体跨度大、层高高。 二、施工要点 施工准备－墙体放线－墙体拉接筋焊接－砌块浇水－制备砂浆－铺砂浆－砌块就位－校正－砂浆镶砖－竖缝灌砂浆 1、施工准备： 在加气砼块砌筑前，与填充墙相接的混凝土墙、柱及钢管柱应埋设或焊接拉接筋及墙身圈梁钢筋。 拉接筋沿钢柱高度2?6间距600mm并沿墙全长贯通。 当加气砼墙体3m墙高≤5m时，应在墙高的中间部位设置一道圈梁，同时当墙长5m中间又无横墙或柱拉结时，应设置砼构造柱或角柱。墙身圈梁宜兼作过梁，过梁配筋和截面尺寸应符合下表的规定: L0 ≤1000 1100～1500 1600～2000 2100～2500 2600～3000 h 120 150 180 220 250 上排筋 2 ?8 2 ?10 2 ?10 2Ф12 2Ф12 下排筋 2Ф12 2Ф14 2Ф16 2Ф16 3Ф16 梁长＝洞净宽L0+500 箍筋?6间距150 轻质加气砼砌块规格为600×250×200（100），砌块强度等级为MU5,干密度为700kg/m3, 材料进场后应抽检送检。 在加气砌块施工前，应结合砌块的特点、设计图纸的要求及现场的具体条件，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接。 加砌块砌筑施工前，必须完成结构验收，办好隐检预检手续。 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 按砌体操作需要，找好标高，立好标尺杆。 搭设好操作和卸料架子。 卫生及各用水房间离楼面400以下用砼配块砖砌筑 其余所有加砌块墙体下部用砼配块砖高度不少于200，墙顶用砼配块砖斜砌。 2、墙体放线：砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3、砌块排列：在砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施，砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝。 砌加气砼块砌体墙时要随时检查砌筑砂浆饱满度，加气砼块砌体水平灰缝隙的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝宜采用灌浆法，使其砂浆饱满。 砌体水平灰缝一般为15mm，垂直灰缝。垂直灰缝宽度为20mm，大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。砌体墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 框架工程砌筑填充时，填充墙砌至钢梁、楼板时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完毕7d后，再将其补砌筑完成，不得一次施工到顶部。 排加气砼块要合理，不能出现直缝和暗通缝。柱处框架工程填充墙加气混凝土砌块时，要注意板缝和板顶端的交接材料和固定方式，作到缝隙要严密，固定要牢固。 4、配置砂浆：为防止加气砼粉刷后发生裂缝，按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由试验室确定，计量精度为水泥为水泥±2%，砂控制在±5%，应采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min。通过试验配制一种适应加气砼砌块吸水特征、保水性好、粘结强度高的加气砼专用砂浆，解决加气砼整体性差、墙面开裂、空鼓和费工费料等现象。 配 合 比 设 计 （混合砂浆强度等级M5.0） 水 水泥 砂 掺合料 石灰王 每立方米砂浆 各材料用量 （kg） 245 210 1450 0.63 重量配合比 1 6.90 0.003 5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗、回车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量铺灰长度不得超过1500mm。 6、砌块的就位与效正：砌块砌筑前一天应进行浇水润湿，冲去浮尘，清除加砌块表面的杂物后方可吊、运就位。 7、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位效正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆钩缝）深度为3～5mm。 三、质量标准 保证项目 使用的加气砼块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，