其它齿轮传动.doc

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其它齿轮传动 12.6.1斜齿圆柱齿轮传动 1.斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成、啮合特点及应用 1)斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成 当发生面绕基圆柱作纯滚动时,发生面上与基圆柱的轴线相平行的一条直线KK(见图)在空间的运动轨迹就形成了直齿轮的渐开线齿面,简称渐开面。 斜齿轮齿面形成的原理和直齿轮一样,也是发生面绕基圆柱作纯滚动,所不同的是形成渐开面的直线KK不再与轴线平行,而是与轴线方向偏斜了一个角度βb,所以形成的曲面称为渐开螺旋面。 2)啮合特点 直齿圆柱齿轮传动时,齿面上的接触线是一条与轴线平行的直线。这就使轮齿的啮合沿整个齿宽同时接触或同时分离,比较容易引起冲击、振动和噪音。斜齿轮传动齿面上的接触线先由短变长,再由长变短,轮齿是逐渐进入和脱离啮合的。这种接触方式使斜齿轮传动比较平稳,冲击和噪音小。 由于斜齿轮的轮齿是螺旋形的,所以在啮合区内,齿面上接触线的总长度比同样参数直齿轮的齿面接触线长,故斜齿轮的承载能力也较大。 2.斜齿圆柱齿轮的基本参数 由于斜齿轮的轮齿是螺旋形的,所以斜齿轮上的参数有端面与法面之分。与轴线垂直的平面称为端面,与螺旋线垂直的平面称为法面。端面中的参数和法面中的参数分别加以下标“ t ”和“ n ”。法面参数为标准值。 1)螺旋角 不同圆柱上的螺旋角是不相同的。分度圆柱上的螺旋角(简称螺旋角) 4)正确啮合条件 斜齿轮的正确啮合条件除应满足两轮模数和压力角对应相等外,两轮的螺旋角还应大小相等,旋向相反(内啮合旋向相同)。 3.斜齿圆柱齿轮的几何尺寸计算 斜齿轮的几何尺寸计算见表12-7。 12.6.2 圆锥齿轮传动 1.直齿圆锥齿轮传动的特点及应用 圆锥齿轮传动是用于传递两相交轴之间的运动和动力,两轴间的夹角可以是任意的。机械传动中应用最多的是两轴交角 Σ =90 0 的直齿圆锥齿轮传动。 圆锥齿轮的轮齿分布在圆锥表面上,轮齿有直齿和曲齿之分(图 12-6 、图 12-7 ),这里我们只讨论两轴交角 Σ =90 0 的直齿圆锥齿轮传动。 2.直齿圆锥齿轮的基本参数 圆锥齿轮的齿形由大端向小端逐渐收缩。为计算和测量方便,规定大端参数为标准值。 模数 m 见标准 GB 12368-90 ; 压力角 α=200 ; 齿顶高系数 h a * =1 , 顶隙系数 c * =0.2 。 一对直齿圆锥齿轮传动的正确啮合条件是:两齿轮大端的模数和压力角对应相等。 3.直齿圆锥齿轮的几何尺寸计算 12.6.3 蜗杆传动 1.蜗杆传动的特点、类型和应用 蜗杆传动用于传递垂直交错轴之间运动和动力。广泛应用于各类机床、矿山机械、冶金及起重设备等的传动系统中。 蜗杆传动传动比大,机构紧凑,传动平稳,噪声小,还可具有自锁性能。但是效率低,蜗轮材料成本较高。 按蜗杆形状不同,蜗杆传动可分为普通圆柱蜗杆传动和圆弧面(也称环面)蜗杆传动)。圆柱蜗杆的螺纹切制在圆柱体上,在车床上车削而成。圆弧面蜗杆的齿是在一个圆弧回转面上,它的承载能力及传动效率均高于圆柱蜗杆传动,但加工较困难,制造安装要求较高。 圆柱蜗杆传动 圆弧面(也称环面)蜗杆传动 锥蜗杆传动 2.普通圆柱蜗杆传动的基本参数

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