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目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u 第一节 目录 简介 1
第二节 施工准备 2
第三节 工艺流程及施工方法 4
第四节 成品保护 5
第五节 质量保证措施 6
第六节 安装过程注意事项 8
第七节 安全施工措施 9
第八节 环境保护措施 10
第九节 验收及交付方案 10
钢质防火门施工方案
第一节 简介
1.1 崆峒岛居民外迁安置房6-11#楼楼层入户门采用“盼盼安居门业有限责任公司”生产的盼盼牌钢质隔热防火门,产品规格型号为:GFM型。
1.2 本工程的结构形式为框剪结构,建筑分类:除8#楼高一类外其他均为高二类,耐火等级均为二级,8#楼为一级。
1.3 盼盼牌钢质防火门:门扇结构(向火面至背火面):0.8mm镀锌冷轧钢板、50mm无机发泡珍珠岩氧化镁板、0.8mm镀锌冷轧钢板。五金件:防火锁、防火铰链和门镜,门扇质量68Kg、64Kg等。
1.4编制依据
1.4.1《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991)
1.4.2《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)
1.4.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
1.4.4《建筑装饰装修工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-021-2006)中国建筑工程总公司版
1.4.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)
1.4.6《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411-2007)
1.4.7《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325-2001)
第二节 施工准备
(一)钢质防火门框及扇材料、安装要求
2.1.1
2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限:甲级门不小于1.5小时,乙级门不小于
2.1.3门框、门扇面板及加固件应用镀锌冷轧钢板。门框应采用≥1.2mm镀锌冷轧钢板,扇面板采用≥0.8mm镀锌冷轧钢板,不带孔的加固件采用≥1.2厚钢板,带
2.
2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不
2.
2.
2.1.8门扇与门框组装后,在常闭状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,门扇与门框有锁一侧的贴合面
(二)施工机具准备
2
工具名称
规 格
数 量
用 途
水平仪
1台
抄测水平
木楔
50*300mm
20块
固定门框
冲击钻
12
1台
打胀栓孔
膨胀螺栓
M8*60mm
16个/樘
墙体与门框固定连接
透明水管
Φ10mm,5米长
1根
调整门框水平
磁性线坠
50
1个
调整门框垂直度
钢制人字梯
1个
辅助调整门框垂直
榔头(手锤)
1.5磅
1把
调整门框门扇及打胀栓
卷尺
5m
1把
测量各种长度数据
垫木
1根
用于调整门扇翘曲
合页垫片
同荷叶尺寸
6块
调整门缝
搭铁
Φ10*50
16根
连接胀栓与门框固定角
开口扳手(活板子)
14
2把
紧固膨胀螺栓
钻头
Φ3.2~Φ12
若干
钻孔
手电钻
10
1把
钻孔
圆、平锉刀
4寸
各1把
锉不规则孔和不平整面
凿子
200mm
1把
剔焊点,调整补强板位置
一字、十字螺丝刀
200mm
各1把
安装螺丝及锁具
电焊机
1台
焊接连接杆件
电焊帽、手套
1把
焊接用
三相电源线/备用单相电箱
50-100m
1根/台
打孔、焊接用/移动接线
第三节 工艺流程及施工方法
3.1工艺流程
划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装
3.2 弹线定位:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。
3.3门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
3.4门框内灌浆:对于钢质防火门,需在门框内填充1:3水泥砂浆。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。
3.5门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔。门框埋入±0.00m标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差1.5mm,对角线允许误差2mm。
3.6门框固定:采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接点。
3.7门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用1:2水泥砂浆嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。
3.8门扇安装:先用十字螺丝刀把合页固定在门
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