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紧固件选用手册 1螺栓、螺钉和螺柱的机械性能 1.1 适用范围 适用于由碳钢和合金钢制造，粗牙螺纹M1.6～M39；细牙螺纹 M8×1～M39×3的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能。 不适用于紧定螺钉及类似的不受拉力的螺纹紧固件。 1.2 性能等级 性能等级的标记代号由两部分数字组成： 第一部分数字表示公称抗拉强度的1/100； 第二部分数字表示公称屈服点（σS）或公称规定非比例伸长应力（σP0.2）与公称抗拉强度（σb）比值（屈强比）的10倍。 1.2.1 性能等级、材料、热处理和回火温度见表1。 表1 性能等级 材料和热处理 回火温度 ℃ min 3.6 碳钢 —— 4.6 —— 4.8 5.6 —— 5.8 6.8 8.81） 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 或中碳合金钢，淬火并回火 425 9.8 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 或中碳合金钢，淬火并回火 425 10.92） 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 340 10.9 中碳钢，淬火并回火 或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 或合金钢淬火并回火 425 12.9 合金钢3），淬火并回火 380 1）为保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。 2）10.9级应符合表2对10.9级规定的所有性能，而较低的回火温度对其在提高温度 的条件下，将造成不同程度的应力削弱。 3）合金钢至少含有以下元素中的一种元素，其最小含量为：铬0.30%；镍0.30%； 钼0.20%；钒0.10%。 1.2.2 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能见表2 表2 机械和物理性能 性 能 等 级 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.81） 9.82） 10.9 12.9 d≤163） mm d＞163） mm 公称抗拉强度σb公称， N/mm2 300 400 500 600 800 900 1000 1200 最小抗拉强度σb min 4）n N/mm2 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220 维氏硬度 HV F≥98N min 95 120 130 155 160 190 250 255 290 320 385 max 220 250 320 335 360 380 435 布氏硬度 HB F＝30 D2 min 90 114 124 147 152 181 238 242 276 304 366 max 209 238 304 318 342 361 414 洛氏硬度 HR min HRB 52 67 71 79 82 89 — — — — — HRC — — — — — — 22 23 28 32 39 max HRB 95.0 99.5 — — — — — HRC — 32 34 37 39 44 表面硬度 HV 0.3 max — 表面硬度不应比芯部硬度高出30个维氏硬度值 屈服点σs ,N/mm2 公称 180 240 320 300 400 480 — — — — — min 190 240 340 300 420 480 — — — — — 规定非比例伸长应力σP0.2, N/mm2 公称 — — 640 640 720 900 1080 min — — 640 660 720 940 1100 保证 应力 SP/σS或SP/σP0.2 0．94 0．94 0．91 0．93 0．90 0．92 0．91 0．91 0．90 0．88 0.88 SP ， N/mm2 180 225 310 280 380 440 580 600 650 830 970 破坏扭矩 MB ，N·m min — 按GB/T3098.13规定 断后伸长率δ，% min 25 22 — 20 — — 12 12 10 9 8 断面收缩率ψ，% min — 52 48 48 44 冲击吸收功Aku，J min — 25 — 30 30 25 20 15 头部坚固性 不得断裂 再回火后的硬度 — 回火前后硬度均值之差不大于20HV 表面缺陷 按GB/T5779.1或GB/T5779.3规定 因超拧造成载荷超出保证载荷时，对螺纹直径d≤16mm的8.8级螺栓，则增加了螺母脱扣的危险。 2） 仅适用于螺纹直径d≤16mm。 3） 对钢结构螺栓为12mm。 4） 最小抗拉强度适用于公称长度l≥2.5d的产品；最低硬度适用于长度l＜2.5d以及其他不能进行拉力试验（如头部结构的影响）的产品 1.3 最小拉力载荷和保证载荷 1.3.1 粗牙螺纹最小拉力载荷见表3。 表3 螺 纹 规 格 d 螺 纹 的 应