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紧固件螺纹保护和拆解技术 紧固件螺纹防卡 紧固件螺纹保护 紧固件螺纹拆解 不锈钢材质的特种螺栓安装和保护 螺栓锁固—螺纹无泄漏控制和密封技术 螺栓紧固件保护和拆解 紧固件常见问题 问题- 高温 问题- 水和腐蚀 螺栓保护的基本要求： 解决方案 螺栓紧固件防卡 防卡剂工作机理 常见传统防卡剂的特点 美国军事规范（ MIL-SPEC-A-907E）对螺栓防卡剂要求： 可润奇-防卡剂工作机理 安治化工螺纹防卡剂特性 螺栓紧固件防卡保护 螺栓紧固件防腐保护 螺栓锈蚀？ 螺栓紧固件拆解 螺栓保护应用案例 不锈钢材质的特种螺栓安装和保护 不锈钢材质的螺栓更需要保护 不锈钢等特种螺栓更加需要保护 解决方案（一） 解决方案（二） 螺栓锁固螺纹无泄漏控制的密封技术 螺纹锁固和无泄漏控制的密封技术 螺纹、圆柱锁固 螺纹密封 粘接固持 平面密封 渗漏修补 螺栓锁固 工程技术人员对紧固件的要求 螺纹紧固件防松的三种方法 油、气接头泄露 泄露下隐藏的损失 泄露下隐藏的损失 液压系统中的泄漏问题案例统计 液压管接头漏油的损失 油、气系统中的无泄漏技术 机械防松锁固和化学锁固的区别 化学锁固—厌氧胶历史 特氟隆胶带（聚四氟乙烯生料带 ） 优 势 适用范围广，良好的抗粘性 有一定的自润滑性 良好的及时密封性能 耐化学腐蚀和耐高温性以及优秀的绝缘性能 劣 势 使用不当残留物会进入管路系统 PTFE残留物属于长纤维物质，一旦进入系统，会卡滞或堵塞气动、液压等控制系统 O形圈 优 势 密封性能优良 劣 势 易被螺纹划伤造成泄漏 密封部位需要机加工或特殊模具成型 特殊环境需求，对材料要求高，需要定制，价格高 螺纹锁固胶的优势 防止螺栓松弛 密封防止内部压力泄漏 防止螺纹腐蚀 控制润滑程度以得到稳定的螺栓张力 可控制强度，便于拆卸 增加螺栓放松扭矩 使用简便 降低库存 安治化工—螺纹锁固剂系列 厌氧胶的应用和开发理念 派瑞特Penetrating Threadlocker 液密特Hydro-Seal 管立密Pipe Sealant 重力特（Heavy Duty Threadlocker） 平面密封小TIPS 螺纹锁固剂使用注意事项 厌氧胶固化条件和速度 影响固化速度的因素-材质 影响固化速度的因素—填充间隙 影响固化速度的因素— 温度 影响粘接强度因素— 溶剂 影响固化速度的因素— 表面清洁度 谢谢 金属活性决定了厌氧胶的固化时间 螺纹锥度决定了锁固扭矩和锁固距离 金属材质决定了锁固扭矩 流通压力值决定了锁固方式 影响螺纹锁固效果和泄露控制的主要因素 许多工程技术人员反映， 厌氧锁固胶不能达到达到他们的期望值， 如松动、泄露，无法拆卸等问题 1，材质 2，温度 3，密封间隙 4，溶剂 2，表面清洁度 厌氧胶固化条件 无氧气 活性底材 - 过渡金属 黄铜 青铜 铁 钢，等 影响固化速度的因素 被粘材料 填充间隙 温度 表面清洁度 施胶 装配 固化速度与底材的关系 固化速度与填充间隙的关系 固化速度与温度的关系 1，溶剂决定使用温度，并影响粘接强度，随着工作时间的延长，强度下降 2，工作温度影响粘接强度，随着工作时间的延长，粘接强度会下降 90 90 90 100 22℃ 丙酮 90 90 95 95 22℃ 乙醇 80 80 80 80 87℃ 水/乙二醇醇(50%/50%) 90 95 95 95 22℃ 制动液 95 95 95 95 22℃ 含铅汽油 85 90 95 100 125℃ 机油 5000小时 1000小时 500小时 100小时 初始强度剩有率% 温度 溶剂 粘连表面清洁度越高，粘接效果越好，节省粘接时间 有油污的表面，不仅粘接时间延长，同时会影响粘接效果 过去的问题和解决方法，现在的技术优势。 各行业普遍存在螺纹紧固件拆卸问题，愈发引起管理者和现场工程师的重视 在重要设备的紧固螺栓联接中，准确地控制预紧力的大小十分重要 螺栓预紧力过大或过小都会造成事故，螺栓安装、润滑保护和拆解技术愈发受到重视 螺栓在高温、腐蚀、潮湿环境下极容易被“咬死”。一旦“咬死”则难以松卸，给设备维护工作带来巨大麻烦。 高温导致螺栓烧结卡死 水和潮湿的工作环境造成螺栓锈蚀卡滞直至卡死 腐蚀性工作环境使螺纹腐蚀直至卡死 持续的工作高温会引发螺栓烧蚀，烧结，卡死。 摩擦高温是引发卡滞的原因之一 摩擦高温：螺栓拆解过程中螺纹间会产生摩擦高温，瞬间摩擦温度高达900℃-1107 ℃，致使螺栓烧结咬死 摩擦高温是引发卡滞的原因之一 摩擦高温来自螺栓的工作温度和拆解过程螺纹间摩擦高温，高温致使螺栓卡死、咬死螺纹间瞬间摩擦温度高达900℃-1107 ℃ 简化，说明不滑托的原因 二硫化钼在1370℃开始分解，1600℃分解为金属钼和硫。 315℃在空气中加