煤矿矿压监测管理制度.pdf

矿压观测管理制度 为加强我矿矿压监测工作， 适时有效监测矿山压力， 提高巷道支 护质量，保证安全生产，结合我矿实际现状，特制定如下矿压观测制 度。 一、矿压监测领导小组 （一）总工程师任领导小组组长。 （二）生产技术科设矿压监测小组，配备专业人员 4 人，负责日 常矿压监测资料的收集、整理和分析。 （三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员 1 人，负 责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。 二、具体要求 （一）锚杆支护巷道矿压监测 1. 岩巷矿压监测规定如下 （1）施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩 力试验，并做好原始台帐的资料记录。 （2）矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐 记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监 督检查。 （3）定期（每 100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验： 将混凝土喷在 15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实 际结构部位相同，并在相同条件下养护 28 天后，送交相关质检部门 进行强度试验，强度标号不得小于 C20。 （5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进 行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。 （7）施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交 于生产技术部矿压小组， 以便于矿压小组对资料的整理， 同时结合钻 孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。 2 、煤巷矿压监测规定如下 煤巷锚杆支护巷道每掘进 50～ 100m，施工单位必须至少打 1 个 顶板岩性探查孔， 由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和 分析，施工单位技术人员必须在现场予以配合。 探查孔的观测工作完 成后，必须编制顶板岩性探查孔柱状图，建立顶板岩性探查台帐。当 顶板岩性出现异常变化时，必须采取针对性措施。 （1）为了加强锚杆支护的顶板管理， 进一步优化锚杆支护参数， 随时了解顶板的离层情况，根据《煤矿安全规程》第 44 条第 7 款的 规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。 （2）所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板 离层情况进行监测， 并用记录牌板显示， 以便及时掌握顶板离层变化， 监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全。 （3）所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管 理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、 安装日期、初始读数、 深、 浅基点位置、观测责任人等内容。 （4 ）所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位 置，顶板离层仪的间隔距离一般为 50 米。安装时，工作面迎头距前 一个顶板离层仪的距离不得超过 50m；“三带一宽”及三、四岔门处 必须及时增设顶板离层仪， 安装时， 距掘进工作面迎头的距离不得超 过 20m。 （5）现场应选用安装简便、测读方便、具备直观视觉显示功能 的双基点顶板离层仪，顶板离层仪应有生产许可证、产品合格证、产 品说明书。深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头 200mm，并在 顶板离层仪牌板上明确标注具体位置。 （6）施工方法：用锚杆机在顶板上打孔至预定深度。用端部带 槽的安装杆将上部锚固器推至钻孔上部（深基点位置）