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级配碎石底基层首件工程施工总结 探索级配碎石底基层施工工艺；收集整理级配碎石底基层松铺系数分析压实度与压路机碾压遍数的关系，总结最佳压实遍数，编制首件工程总结，以用于指导级配碎石底基层的全面施工。 一、施工概况 1、施工段落：k1+180-k2+000右幅 2、施工层次：级配碎石底基层 3、施工厚度：15cm 4、施工长度：200米 5、施工时间：2 二、施工准备 （1）碎石 石料主要采用怀化沅陵料场，底基层用碎石的压碎值不大于30％。 水：在拌合站用水车取水，该地区为山区深处，水质干净、清澈、无污染。 （2）材料标准试验及配合比设计试验结果 根据现场取材送中心实验室检测得出的实验报告，求得最佳含水量为5.3%，最大干密度为2.396g/cm3。 （3）铺筑前对下承层重新整修、碾压按规范要求进行检验 在铺筑前已经对下承层进行了高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度检查，对下承层进行了复压。 （4）施工测量放样 在已验收合格拟摊铺的试验路段两侧进行中线、边桩恢复，直线段每10米设一个中桩，平曲线每5米设一个中桩，并进行高程测量。在两侧边线外0.5m处每10m钉立钢钎桩，在钢钎桩上架设φ2.5mm的钢丝（钢丝平行于设计高程）作为底基层摊铺的高程、横坡、厚度控制基准线。基准线的张紧力大于800N，基准线立柱与基准线之间连接牢固，以免发生上下或左右松动现象，在纵向两条基准线的中间架设铝合金导梁，作为两台联合作业摊铺机的高程基准面。 （5）施工机械及人员配置 拟投入级配碎石底基层施工机械表 序号 设备名称 型号规格 数量 进场时间 额定功率（kw） 生产能力 备注 1 振动压路机 LG520A 1台 2014.7 128KW/2000rpm 2 平地机 GR180 1台 2014.7 140KW/2300rpm 3 洒水车 3辆 2014.7 4 自卸汽车 5辆 2014.7 15t 5 铲车 LG855D LG853D 2台 2014.7 154 154 拟投入级配碎石底基层仪器设备表 序号 仪器设备名称 型号规格 数量 国别产地 进场时间 备注 1 电动击实仪 MDJ－2型 1台 中国、浙江 2014.7 2 电子天平 （量程4000g，0.01g感量） 1台 中国、浙江 2014.7 3 电子天平 （量程15Kg，0.1g感量） 1台 中国、浙江 2014.7 4 标准方孔筛 10-0.080mm 1套 中国、浙江 2014.7 5 烤箱 101A-3 1台 中国、浙江 2014.7 6 贝克曼梁弯沉仪 5.4m 2台 中国、浙江 2014.7 7 直尺 3m 2个 中国、浙江 2014.7 8 钻芯机 HZ-20 1台 中国、浙江 2014.7 9 灌砂筒 Ф150mm 1套 中国、浙江 2014.7 10 全站仪 SET2110 1台 中国、上海 2014.7 11 水准仪 C32Ⅱ 2台 中国、上海 2014.7 级配碎石底基层首件工程主要技术人员到位计划表 姓名 担任职务 职 称 备 注 张奇志 项目经理 高级工程师 田昌洵 项目总工 高级工程师 胡炜琦 环安部部长 助理工程师 殷范军 工地试验室主任 工程师 李建晖 路面工程师 工程师 龙利军 计量工程师 工程师 彭文涛 测量工程师 工程师 彭志红 财务部长 会计员 邓可 试验员 （6）生产配合比的标定过程及试验结果 级配碎石底基层首件工程路段位于K1+800~K2+0001，设计厚度为15cm。首先取用现场连续级配的材料通过筛分、击实、试铺、得出级配碎石垫层的最大干密度为2.396g/cm3，，最佳含水量为5.3%。 三、施工工艺流程 （1）工艺流程图 水泥稳定级配碎石底基层施工工艺框图 准备下承层 准备下承层 原材料试验 原材料试验 施工放样 施工放样 原材料进场检验及堆放 原材料进场检验及堆放 运输摊铺 运输摊铺 整平碾压 整平碾压 质量自检、报检 质量自检、报检 提交试验段施工总结 提交试验段施工总结 （2）施工工艺 1、原材料进场必须经过试验检测，各项指标均符合设计和规范要求时，才能运输到施工现场堆放；原材料试验及配合比试验工作，必须严格按规范和设计要求进行；用于试验的各种仪器、拌合设备必须校核并具有相应的合格证书，以保证试验结果真实、准确、可靠，并按合同要求报批。 2、施工及管理人员：项目部生产副经理负责摊铺现场指挥、协调，工程科长负责拟定施工技术方案、现场质量管理，试验室主任负责试验检测工作。摊铺现场设试验人员2人，负责检测压实度、含水量等；设技术人员4人，负责施工放样，厚度、宽度、平整度检测、松铺系数测定及施工现场压实顺序、压实遍数的记录工作，发现问题及时反馈信息、及时纠正。