SMT物料损耗原因和解决方法.pptVIP

SMT物料损耗的原因和解决方法 一、人为因素 二、机器因素 三、物料原因 四、作业方法 五、生产环境 六、物料丢失  目录 CONTENTS 一、人为因素 1、安装物料时撕料带太长、压料太多造成物料遗失损耗；解决方法：培训操作员装料时保留两三个空位，压料至料窗看到物料OK，这样可检查FEEDER齿轮位置、卷带张力。 2、FEEDER安装后TABLE上有杂物造成不到位、晃动取不到料；解决方法：培训操作员装FEEDER时检查机器TABLE和FEEDER 底座是否有杂物，转拉时清洁机器TABLE。 3、物料盘未安装到FEEDER上造成卡盘、FEEDER TAPE浮高抛料；解决方法：严格要求操作员换料时必须将料盘装到FEEDER上。 4、未及时清除卷料带造成张力改变、不卷带、送料不良、 FEEDER TAPE浮高抛料；解决方法：严格要求操作员换料时必须将卷带清除干净 一、人为因素 5、放反板、跳错板、擦板等造成损耗；解决方法：严格要求操作员按作业指导书操作，在指导书上标示拼板位置、进板方向和注意事项。 6、看错料站位、P/N造成错料；解决方法：培训操作员核对物料P/N和机器报警显示、排料表站位。 7、物料数量错误、多出PCBA、物料误作料盘丢失；解决方法：要求物料员进出生产线所有物料、PCBA必须清点数量和登记当班核对生产数量和拉存数量。 8、所编辑的程序