HRB400级钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术.docVIP

HRB400级钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术 HRB400级钢筋是我国建筑业推广应用10项新技术中新型建筑钢材之一，其具有强度高、韧性好、安全储备大、抗震性能好等特点。HRB400级钢筋连接除钢筋焊接是工程施工中最常用的连接技术外，推广应用等强度钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术已成为施工单位最关心的问题。下面就我公司在唐山市老干部活动中心工程施工中剥肋滚轧直螺纹连接技术的应用情况进行介绍。 1 基本原理及技术特点： 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接是采用剥切钢筋横纵肋后滚轧直螺纹工艺对钢筋端部进行丝头加工，然后用带内螺纹的套筒将带丝头的钢筋旋拧在一起，达到钢筋等强度连接的目的。由于利用了螺纹连接传力不均率与螺杆横截面变化率协调对应，降低变截面应力集中影响的特性来弥补钢筋剥肋和螺纹小径对钢筋横截面的削弱影响，达到钢筋等强度连接的原理，使该技术具有以下特点： 1.1 钢筋端部的丝头是对钢筋柱体表面金属强化后形成的螺纹，钢筋芯部材质和机械性能不发生任何变化，因此接头的强度、综合机械性能高，连接质量稳定可靠。 1.2 钢筋丝头螺纹加工精度高，设备投入少，操作简单。一次钳卡即可完成钢筋剥肋、滚轧螺纹两道工序。 1.3 使用工厂加工的套筒连接钢筋丝头，连接方便，质量容易控制，钢筋丝头用手即可拧入套筒，然后用管钳拧紧，只要钢筋外露螺纹不超过1.5扣，即可保证接头的等强连接。 1.4 使用范围广。不仅适用于直径16-50mm钢筋在各个方向和位置的同、异径可旋转钢筋连接，还适用于不可旋转或轴向不能移动钢筋的连接，如拐铁钢筋、环型钢筋等。 2 施工工艺及质量控制： 2.1 施工工艺 钢筋连接施工过程由两部分组成：钢筋丝头加工和钢筋连接。其工艺流程是：钢筋端面平头剥肋滚轧螺纹丝头质量检查利用套筒连接接头检查完成。 钢筋端部平头应使用台式砂轮片切割机进行切割，用钢筋剥肋滚轧直螺纹机完成钢筋丝头加工，检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽对丝头进行保护，以防止螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染，用扳手或管钳对钢筋或套筒拧紧时，要保证外露丝扣的要求，以消除螺纹间隙，减少接头残余变形量。 2.2 质量控制 在施工过程中保证接头质量的关键是控制丝头加工质量和连接施工质量。控制丝头加工质量：钢筋平切后端头的端面要平整且大致与滚轧头轴中心线垂直，保证滚轧螺纹后有效螺纹的圈数；用螺纹通止环规控制丝头的尺寸大小，当丝头尺寸超过公差时应及时调整滚轧设备滚轧头和剥肋尺寸；用不同规格的挡铁加工相应规格的钢筋来保证丝头的长度。控制连接施工质量：套筒两端处外露的钢筋丝扣圈数不能超过1±0.5圈，保证钢筋端面互相顶紧贴合；套筒和钢筋相互旋合时，要达到规定的力矩值，以消除螺纹间隙保证接头强度和变形的要求。 3 应用实例： 唐山市老干部活动中心工程建筑面积14819m2，建筑物总高度43.95m ，主楼地下一层，地上九层，局部十一层，附楼三层。于2003年9月10日开工，2004年2月31日主体框架完工。梁、柱钢筋为HRB400级钢筋（直径20、22、25、28、32mm），柱钢筋连接采用了剥肋滚轧直螺纹连接技术。接头的检验按验收批现场随机抽取进行单向拉伸试验（同一批材料的同规格接头，以500个为一个验收批进行检查与验收，不足500个也作为一个验收批），在27810个接头中共截取了183根试件进行抗拉试验，接头破坏形式均为套筒以外的钢筋母材发生断裂，证明剥肋滚轧直螺纹连接性能完全达到《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)中Ⅰ级接头的性能要求，实现了100％钢筋实际抗拉强度连接，受到了建设单位、监理、质监部门的高度评价，取得了很好的经济效益和社会效益。