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金属材料形变硬化指数（n）的测定 实验名称 金属材料形变硬化指数（n）的测定 实验目的 通过本次试验了解材料的另一个性能指标，即形变硬化指数，并掌握在工程中常用的计算材料形变硬化指数的方法。 实验设备 电子拉伸材料试验机一台，实验机型号：CSS-88100， 加载速率：2mm/min 位移传感器一个 千分尺一把 试样示意图3-1 计算各点的真实应力和真实应变 条件应力: QUOTE QUOTE 条件应变： QUOTE 真实应力： QUOTE 真实应变： QUOTE 20钢形变硬化指数 d=9.60 QUOTE 72.29 代入数据可得 表3-1 取点编号 条件应力（MPa） 条件应变 (％) 真实应力（MPa） 真实应变（％） Xi lg Yi lg 1 331.24 0.0838 359.00 0.0804 -1.094 2.555 2 383.17 0.1177 428.27 0.1113 -0.954 2.632 3 419.05 0.1561 484.46 0.1451 -0.838 2.685 4 442.37 0.1994 530.58 0.1818 -0.740 2.725 5 454.77 0.2431 565.32 0.2176 -0.662 2.752 6 460.96 0.2898 594.55 0.2545 -0.594 2.774 1）、用线性回归方法计算斜率（n）及标准偏差等参量 = 0.436 = 3.042 K=exp(b)= 20.95 2）、计算直线斜率n的离散程度 标准偏差 =0.0955 3）、计算n值的变异系数V（n） =0.2191 4）、计算各测量值之间的线性相关程度Q 5）、给出n值计算结果及相关可靠度参量系列表 由 得lgσ=lgκ+nlgε 硬化指数（n）为该线性方程的斜率拟合曲线如下图3-2所示： 计算结果 N K（MPa） V(n) Q 6 20.95 0.219 0.995 线性方程的斜率拟合曲线3-2： 拟合曲线图3-2 时效铝合金的形变硬化指数 d=8.94mm QUOTE 62.90 带入数据可得 表3-2 取点编号 条件应力（MPa） 条件应变 (％) 真实应力（MPa） 真实应变（％） Xi lg Yi lg 1 371.71 0.0736 399.07 0.0710 -1.149 2.601 2 425.61 0.1036 469.70 0.0986 -1.006 2.672 3 466.88 0.1361 530.42 0.1276 -0.894 2.725 4 495.56 0.1692 579.41 0.1563 -0.806 2.763 5 514.17 0.2055 619.83 0.1869 -0.728 2.792 6 521.78 0.2419 648.00 0.2166 -0.665 2.812 1）、用线性回归方法计算斜率（n）及标准偏差等参量 = 0.439 = 3.112 K=exp(b)=22.466 2）、计算直线斜率n的离散程度 标准偏差=0.0967 3）、计算n值的变异系数V（n） =0.220 4）、计算各测量值之间的线性相关程度Q 5）、给出n值计算结果及相关可靠度参量系列表 由 得lgσ=lgκ+nlgε 硬化指数（n）为该线性方程的斜率，拟合所得直线如下图3-3所示： 图3-3 计算结果 N K（MPa） V(n) Q 6 22.466 0.220 1.065 实验小结：在本实验，掌握了测量形变硬化指数的n的方法，了解了数据处理的一般方法。