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315胶制程参数优化DOE试验报告 报告人：庞锋 指导人：吕锦明 部门：SIE制造工程课 报告日期：2009-5-27 * 定义试验目标 決定Response的 量测方式 选择欲试验的因子 决定试验的方式：全 配置或部分配置 设计实验计划(使用 MINITAB自动生成） 根据实验配置进行 数据收集 多因子试验设计流程 跑回归方程找出 显著因子 重新以显著因子 建立模型 对RESPONSE进行残差 分析，观察拟合情况， 确认MODEL是否可行 检验数据是否存在 变异值或受NOISE FACTORS的影响 计算出最佳参数 1.现有客户提供的315胶制程： 催化剂挥发5Min 粘贴散热片，用手压0.25Min 用重物施压15Min 静放固化480Min 定义试验目标 決定Response 的量测方式 选择欲试验的因子 决定试验的方式：全 配置或部分配置 设计实验计划(使用 MINITAB自动生成） 根据实验配置进行 数据收集 检验数据是否存在 变异值或受NOISE FACTORS的影响 跑回归方程找出 显著因子 重新以显著因子 建立模型 对RESPONSE进行残差 分析，观察拟合情况， 确认MODEL是否可行 计算出最佳参数 定义试验目标 A.时间管控点过多，且管控时间不一样 B.生产周期拉长 C.产线WIP过多，人力、台车等成本增加 无法进入量产 2.315胶时间管控目的 防止散热片掉落 3.是否需要达到此时间参数才能达到应有的效果 设计实验，找出最佳时间参数 1.仪器：使用FIH实验室的拉力测试仪.（最大拉力为200Kg） 2.量测人员：FIH实验室检测人员（工作年资：5年） 3.量测环境：FIH机构实验室（保证所有数据采集于同一环境下） 4.使用软体：MINITAB（完成复杂的运算） 定义试验目标 选择欲试验的因子 决定试验的方式：全 配置或部分配置 设计实验计划(使用 MINITAB自动生成） 根据实验配置进行 数据收集 检验数据是否存在 变异值或受NOISE FACTORS的影响 跑回归方程找出 显著因子 重新以显著因子 建立模型 对RESPONSE进行残差 分析，观察拟合情况， 确认MODEL是否可行 计算出最佳参数 決定Response的量 测方式 量测方式： PROCESS FACTORS AND LEVEL: 1.散热片面积：固定20mm*20mm 2.散热片材质：固定 3.使用的压块重量固定：0.825Kg 4.作业环境：固定（FIH实验室） 5.315胶、催化剂厂商及规格：固定 定义试验目标 決定Response 的量测方式 选择欲试验的因子 决定试验的方式：全 配置或部分配置 设计实验计划(使用 MINITAB自动生成） 根据实验配置进行 数据收集 检验数据是否存在 变异值或受NOISE FACTORS的影响 跑回归方程找出 显著因子 重新以显著因子 建立模型 对RESPONSE进行残差 分析，观察拟合情况， 确认MODEL是否可行 计算出最佳参数 NOISE FACTORS： 备注：水平1的选择来源乐泰供应商提供的DATASHEET，详见附件 试验的方式： 由于试验的HEATSINK、催化剂、315胶无时间或工作环境的影响，因此使用3因子2水平全配置试验. 23的实验模型 定义试验目标 決定Response 的量测方式 选择欲试验的因子 决定试验的方式：全 配置或部分配置 设计实验计划(使用 MINITAB自动生成） 根据实验配置进行 数据收集 检验数据是否存在 变异值或受NOISE FACTORS的影响 跑回归方程找出 显著因子 重新以显著因子 建立模型 对RESPONSE进行残差 分析，观察拟合情况， 确认MODEL是否可行 计算出最佳参数 试验的8组数据如下： 每组复制数：2 为了保证用正确的数据来进行分析，先初步观察差异性，并對數據進行Repair. 使用Six Sigma软件MINITAB自动生成实验 定义试验目标 決定Response 的量测方式 选择欲试验的因子 决定试验的方式：全 配置或部分配置 设计实验计划(使用 MINITAB自动生成） 根据实验配置进行 数据收集 检验数据是否存在 变异值或受NOISE FACTORS的影响 跑回归方程找出 显著因子 重新以显著因子 建立模型 对RESPONSE进行残差 分析，观察拟合情况， 确认MODEL是否可行 计算出最佳参数 试验数据收集 对收集数据进行BOX PLOT和TREND CHART分析 根据箱线图，发现每组数据集中，未出现超出预料之外的数据. 根据时间序列图可以看出，数据未随时间变化有明显的趋势或变化 定义试验目标 決定Response 的量测方式 选择欲试验的因子 决定试验的方式：全 配置或部分配置 设计实验计划(使