1万立方米的城市污水处理(A2O)设计书.docVIP

PAGE PAGE 36 10000m3 一、设计任务 1.1．设计规模 10000m3/d处理规模的城市污水处理工艺 本项目设计进出水水质根据城市生活污水来源和《广东省地方标准－水污染物排放限值》（DB44/26-2001）标准列出，采用一级标准如表1.1： 表1.1 设计进出水水质[1] 主要污染物 原水水质（mg·L-1） 排放标准（mg·L-1） 去除率(％) CODCr 250 ≤40 84 BOD5 120 ≤20 83 氨氮 30 ≤10 67 总磷 5 ≤0.5 90 1.2．任务提出的目的及要求 ①目的 通过城市污水处理厂的课程设计，掌握污水处理厂设计的方法，培养和提高计算能力、设计和绘图水平，巩固学习成果，加深对污水处理课程内容的学习与理解，掌握污水处理方案比较、优化，各主要构筑物结构及参数设计。 主要设备选型包括格栅、提升水泵、鼓风机、曝气设备、污泥脱水机、砂水分离器、刮泥机、水下搅拌器、加药设备、消毒设备等，以及平面布置及高程设计计算，锻炼和提高分析及解决工程问题的能力。 ①要求 1，污水处理及污泥处置方案选择合理。 2，设计参数选取及计算正确。 3，平面布置紧凑合理，符合污水处理厂平面布置的要求。 4，所选设备性价比高、可靠、易于操作。 5，图纸达到施工图设计要求。 1.3．设计依据 1，中华人民共和国环境保护法； 2，中华人民共和国污水综合排放标准GB8978－1996； 3，室外排水设计规范GBJ14－87； 4，《广东省地方标准－水污染物排放限值》（DB44/26－2001）； 5，供、配电系统设计规范GB50052－92。 二、工艺流程及说明 2.1．工艺选择 污水处理厂工艺的选择原则是：在常年运转中要保证出水水质，处理效果稳定，技术成熟；运行管理方便，运转方式灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式，要求耐冲击负荷的特点；最大限度地发挥处理装置和构筑物的能力；便于实现处理工艺运转的自动控制；工程投资相对较省，运行费用低。根据规划和城市污水的特点，现采用A2/O工艺。 其工艺流程图如下： 2.2．工艺流程说明 2.2.1．工艺原理： ①厌氧池：流入原污泥水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥。该池主要功能为释放磷，使污水中磷的浓度升高，溶解性有机物被生物吸收而使污水中BOD5浓度下降。NH3—N因细胞合成而被去除一部分，使污水中浓度下降，但NH3—N含量无变化。 ②缺氧池：反硝化菌利用污水中的有机物作为碳源，将回流液带入的大量NO3—N和NO2—N还原为N2释放至空气中。BOD5浓度下降，NO3—N的浓度大幅度下降，而磷的变化很小。 ③好氧池：有机物被微生物生化降解而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使NH3—N浓度显著下降，但该过程使NO3—N浓度增加，磷随着聚磷菌的过量摄取，也以较快速度下降。好氧池将NH3—N完全硝化，缺氧池完成脱氮功能；缺氧池和好氧池联合完成除磷的功能。 2.2.2．工艺特点： ①厌氧、缺氧，好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时除有机物，脱氮，除磷的功能。 ②工艺流程简单，总的水力停留时间少于其他同类工艺。 ③在厌，缺，好氧交替运行下，丝状菌不会大量产生，不会发生污泥膨胀。 ④脱氮效果受混合液回流比大小的影响，以2Q为限，除磷效果受回流污泥中夹带DO和NO3—N的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。 三、污水处理构筑物设计计算 3.1设计流量计算 已知条件：平均设计流量：Q＝10000 污水流量总变化系数：＝1.0 。流量换算： ，Qmax =Q=10000 m3/d= 416.7m3/h= 0.1157m3/s=115.7 L/s 1000。故总变化系数 Kz=2.7/Qd^0.11=2.7/115.7 ^0.11=1.6；最大流量Qmax＝Kz×Qd＝1.6×1.0万m3/d＝1.6万m3/d＝0.185m3/s 3.2格栅 格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常进行。被截留的物质称为栅渣。 设计中格栅的选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣清除方式等。 格栅断面的圆形水力条件好，但刚度差，故一般多采用矩形断面。按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅，目前，污水处理厂大多都采用机械格栅。 本设计采用细、粗格栅进行隔渣，由于栅渣量较大，采用机械清渣方式。 3.2.1格栅计算 格栅的间隙应根据水体的实际需要设置，想用一种规格格栅截留各种漂流物是行不通的，进水格栅的间隙和道数应根据处理要求设计。从城市污水处理厂实际运行资料表明，一般设计中多采用粗格