化工工程配套项目安装施工方案模板范文.doc

1．工程概况 60万吨/年催化柴油加氢工程，，我公司负责钢结构、设备安装、工艺管道、电气、仪表、防腐保温等安装工程。 2．编制依据 2.1.HGJ203-83 ?化工机器安装工程施工及验收规范? (通用规定) 2.2.HGJ207-83 ?化工机器安装工程施工及验收规范? (化工用泵) 2.3.本工程的?施工组织设计? 2.4.设备平面布置图(一)L7906-205/I-PD1/1 3.机泵工程实物量 共有机泵17台,其中离心泵13台,计量泵2台,真空泵2台,其工程实物量如表一。 表一 序号 位号 名称 泵型号 扬程（m） 轴功率（kw） 电机型号 电机功率(w） 台数 1 P-101/AB 原料油升压泵 CHZ50-3315B 112 37 YA225M-2W 37 2 2 P-101/C 原料油升压泵 CHZ80-2315C YA225M-2W 1 3 P-103/AB 反应产物注水泵 LG222-4/750-55-172ⅡD 750 55 YA225M-2W 55 2 4 P-104 硫化剂泵 8480EP-1 850 3．75 3．75 1 5 P-201/AB 汽提塔底泵 CHZE80-2315C 108 37 YA225M-2W 37 2 6 P-202/AB 汽提塔顶回流泵 CHZ40-2250B 88 11 YA160M-2W 11 2 7 P-401/AB 缓蚀剂泵 J2-MF100-1.6-IV 1.6 0.55 YB801-4W 0.55 2 8 P-402 污油泵 LC32-200A-4.2 50 11 YA160M2-2W 11 1 9 P-403 配制碱液泵 CHZ25-0200B 51.5 5.5 YA132S1-2-W 5.5 1 10 P-404 循环碱液泵 EMC40X12A 414 75 YA280M-2W 75 1 11 P-301/AB 真空泵 2BE3 520-2BY3 355 YA400M2-4W 355 2 4.主要施工方案 4．1机泵施工程序 施工准备→开箱验收→解体检查（包括换密封填料）→基础验收→基础处理→机泵就位（一次找正）→基础灌浆→机泵找平（二次找正）→基础抹面（垫铁隐蔽）→入口管道加零时过滤网→对轮找同心→断开联轴器→电机空转→恢复联轴器→单机试运→断开联轴器→二次解体（换机械密封）→恢复联轴器→拆除过滤网→复查对轮同心度→中交 4．2安装前的准备工作 4．2．1开箱验收 由甲方供应部门及专业负责人员与施工单位供应部门及专业技术人员共同参加，根据装箱清单逐项进行验收。 （1）核对机泵铭牌所标注规格型号、扬程、转数、轴功率及电机铭牌所标注规格型号、功率是否与设计一致。 （2）检查机泵、电机及底座外观是否有缺陷、损伤等。 （3）检查随机资料及配件是否齐全，并做好开箱验收记录，并由甲方代表签字。 （4）验收后，随机资料及零配件由施工单位保管，验收后如不及时安装应重新封箱，谨防电机受潮。 4．2．2 基础验收 （1）基础移交时，应有质量合证明及测量记录。在基础上应明显画出：标高基础线及基础的纵横中心线。在建筑上应标有坐标轴线。 （2）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 （3）预留地脚螺栓孔内无碎石、泥沙等杂物和积水，且大小、深度、垂直度等符合设计要求。 （4）按有关土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合表二的规定。 基础尺寸及位置的允许偏差 表二 序号 项 目 名 称 允许偏差（mm） 1 基础各不同平面的标高 +0/-20 2 基础纵横中心线 ±20 3 基础平面的水平度 每米 5 全长 10 4 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20/-0 孔壁的铅垂度（全深） 10 5 预埋地脚 螺栓 标高（顶端） +20/-0 中心距（在顶部和根部测量） ±2 4．3 机泵安装 机泵安装根据到货时间及现场情况可以先解体后安装，也可以先安装后解体。 机泵验收完毕，并办理完设备移交手续，泵基础验收合格并办理完基础交接手续，即可进行安装工作，所有机泵均采用有垫铁安装。 （1）基础处理 机泵安装前，应对基础进行以下处理： a 需要二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3-5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。 B 放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m。 c 螺栓孔内的碎石、泥沙等杂物和