换热站安全施工组织设计模板范文.doc

PAGE PAGE 1 换热站工程施工组织设计 一、工程概况 1、工程名称：换热站工程 2、工程地点： 3、工程范围： 换热站图纸范围内的设备、材料供应、工程施工、竣工验收、竣工资料整理汇总及提供、验收前成品保护、人员培训、维修保养、保修以及为完成全部换热站工程所需的其他内容和服务。 4、承包方式：包工包料 二、系统功能表述 换热站热源为XX开发区xxxx供热站高温水，通过水水换热器生成低温热水进行空调-采暖，一次网供回水温度为95～70℃，二次网供回水温度为60～50℃。 换热站设置：两台板式换热器，三台循环水泵（两用一备），定压补水设备一套（采用变频定压补水），软化水设备及补水水箱为原有设备，站内管道采用玻璃棉保温，外做白色阻燃塑料布贴面。 三、管道安装技术要求 1、安装施工工艺及施工方法 （1）施工前检查管子、管道附件，阀门必须具有制造厂的材质证明，如有重大缺陷时应进行理化实验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。 （2）管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。 （3）管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，外表面应无以下缺陷： a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。 b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 c、螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。 2、管道安装 （1）管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。 （2）管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标高，根据管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。 （3）将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并根据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。管道设备安装范围内土建结构已验收合格，满足安装要求，并办理交接手续 管道设备安装范围内土建结构已验收合格，满足安装要求，并办理交接手续 管道预制 点焊 焊接 外观检查 无损探伤检测 理化试验 水、汽压试验 清洗、脱脂、吹扫 防腐、绝热 成品保护 负荷试运行 竣工 3、管道焊接 （1）参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书，有多年的焊接经验，并参加模拟试焊（工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防止方法）的焊工操作施焊。 （2）壁厚相同的管子、管件组对时，应符合下列要求： a、I、II级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1ｍｍ。 b、III、IV级焊接缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。 c、管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。 d、焊条应进行烘干，烘干温度220℃，保温2小时，使用时随取随用，用不到时装入厚温筒内以防受潮。 （3）能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，采用水平固定焊接，组对时，管轴线必须对正，以免出现弯折，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，全长允许偏差最大不超过10mm。施焊程序：仰焊——立焊——平焊，此法能保证铁水和焊渣很好地分离，透度比较容易控制，它是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半，各进行仰、立、平三种位置的焊接。为了方便于仰焊及平焊接头，焊接到一半时，在仰焊位置的起焊点，平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周（超过中心线约5-10mm），为了使根部透度均匀，焊条在仰焊位置时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊及平焊位置时，可作幅度不大的反半月形横向摆动，当焊至点焊焊缝接头处应减慢焊条前移速度，以熔穿接头处的根部间隙，使接头部分能充分熔透；当焊条至平焊部位时，必须填满深池后才熄弧，焊接要分三遍进行，第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊条,最外层焊接采用4mmE506型焊条，要保持一定的焊高和宽余度，焊高+5、宽窄<4mm。清除焊渣外 缝检查应无夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷。 4、阀门安装 阀门在安装前进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，保持压力5分钟，严密性试验压力为公称压力的1.25倍，保压5分钟。 经上试验不合格的必须解体检查，并重新打压试验，安装时要保持阀门的垂直度。 5、管道系统试验 （1）管道管件阀门安装完毕，焊接检查合格，按设计规定对该管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及连接部位的工程质量。试验时应使用经过校验的压力表，环境温度5℃以上。 稳压检验泄压管网外观检查管道系统恢复 稳压检验 泄压 管网外观检查 管道系统恢复 试压系统连接 试压条件确认 试