核反应堆结构与材料复件.pptVIP

* * * * * * * 2010.07 3.2 核反应堆材料 不同类型反应堆压力容器使用的材料 轻水堆： 采用Mn-Mo-Ni A533B钢、A508钢等。 Mn用于强化基体和提高淬透性；Mo用于提高钢的高温性能及降低回火脆性；Ni用于增加钢的强度和韧性。 快堆： 采用耐更高温度、耐液态钠腐蚀的304或316奥氏体不锈钢。 气冷堆： 采用预应力混凝土。压力容器壁厚3~8 m，内表面还有10~30 mm厚的低碳钢层。 * 2010.07 3.2 核反应堆材料 3.2.2.2 堆内构件材料 在水冷堆中，除燃料包壳外，结构材料多使用奥氏体不锈钢。 奥氏体不锈钢具有耐高温、耐腐蚀、耐辐照、塑性高、焊接性能好等特点。 通过冷加工和添加合金元素等方法，可以提高奥氏体钢的强度和抗晶间腐蚀、抗应力腐蚀的能力。 如1Cr18Ni9Ti，304，347等。 * 2010.07 3.2 核反应堆材料 3.2.2.3 燃料元件包壳材料 燃料元件包壳用于包容燃料芯体和裂变产物，是距离核燃料最近的结构材料。 燃料包壳在反应堆内的工作环境十分恶劣： 1.包壳要承受高温、高压和强烈的中子辐照； 2.包壳内壁要受到裂变气体压力、腐蚀和燃料肿胀等危害； 3.包壳外壁要受到冷却剂的压力、冲刷、振动和腐蚀； 4.为了不增大传热热阻，燃料包壳一般都很薄。 由于要求燃料包壳吸收中子的截面一定要低，现在主要使用的包壳材料是铝、镁和锆的合金。 * 2010.07 3.2 核反应堆材料 1. 铝合金 优点： 生产和工艺技术比较成熟，中子吸收截面小(0.24×10-28 cm-2)，导热性好，容易加工。 缺点： 熔点低、耐热性差，在高温水中存在晶间腐蚀，因此只能用于250 ℃ 以下的反应堆（实验堆和生产堆）中。 受辐照后，铝合金的强度升高，塑性和韧性下降、脆性增大。与其它材料不同的是热中子辐照对铝合金的影响比快中子大。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Module und Variations_E Module und Variations_E * 2010.07 3.1 压水堆结构 压水堆的纵剖面 3.1.1 概述 堆芯 压力容器 堆芯支撑结构 控制棒驱动机构 * 2010.07 3.1 压水堆结构 堆芯和压力容器的断面 * 2010.07 3.1 压水堆结构 三门核电站AP1000的压力容器 3.1.2 反应堆压力容器 一座100万千瓦压水堆核电站的压力壳，高12~13 m，直径5~6 m，壁厚250 mm，总重量达400~500 t。 一座110万千瓦沸水堆核电站的压力壳，高约22 m，直径6.4 m，壁厚约160 mm。 压力容器的制造材料要求强度高、韧性好、耐高温腐蚀、耐辐照，并且导热性能好，易于加工和焊接。 * 2010.07 3.1 压水堆结构 反应堆压力容器本体结构 反应堆容器顶盖 压力容器筒体 * 2010.07 3.1 压水堆结构 反应堆压力容器的组成 * 2010.07 3.1 压水堆结构 3.1.3 反应堆堆内构件 堆内下部构件 堆内下部构件 1.堆芯吊篮和堆芯支撑板 吊篮的筒体是圆筒形的不锈钢构件，悬挂在压力容器上；堆芯支撑板被焊接在吊篮下部，堆芯的重量由支撑柱传递到支撑板上。 2.堆芯下栅格板 下栅格板使用定位鞘固定燃料组件。相对于每个燃料组件，栅格板上钻有冷却剂通道孔。 * 2010.07 3.1 压水堆结构 堆内下部构件 3.堆芯围板 围板是一组垂直平板，用于包围堆芯，减小冷却剂旁流量。 4.热屏 热屏是具有一定厚度的不锈钢钢筒，用于防止堆芯对压力容器的直接辐射。 5.二次支撑组件 二次支撑组件由二次支撑板和悬挂在堆芯支撑板下的支撑柱组成。用于吊篮断裂时，缓冲堆芯下落，保护压力容器。 * 2010.07 3.1 压水堆结构 堆内上部构件 堆内上部构件 1.堆芯上栅格板 上栅格板用于固定堆芯组件，带有和下栅板一样的流水孔。 2.导向管支撑板 支撑板通过压力容器顶盖和压紧弹簧来固定。它对堆芯吊篮起到固定作用。 * 2010.07 3.1 压水堆结构 堆内上部构件 3.控制棒导向管 导向管内装有导向活塞，当控制棒组件在上下抽插时导向筒起导向作用。 4.支撑柱 支撑柱是支撑板和上栅格板之间的连接件。它的作用是使两板保持一定距离，并传递机械载荷。 * 2010.07 3.1 压水堆结构 堆内构件的作用： 1.使堆芯燃料棒组件、控制棒组件、可燃毒物组件等定位及压紧， 防止这些组件在运行过程中移动； 2.保证燃料组件和控制棒组件对中，对控制