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任务实践 （4）往复运动。 （3）气缸返回。 （2）启动气缸伸出。 （1）初始状态。 任务实践 完成实训任务 1.实训步骤 （1）将实验元件安装在实验台上。 （2）参考图1-53用气管将元件连接可靠。 （3）启动扳把开关，观察系统运行并进行时间、速度的调整。 （4）总结实验过程，完成实验报告。 任务实践 2.实训前准备 学习单元二 常用气动元件介绍 四、 气动辅助元件 1.分水过滤器 1）分水过滤器结构及工作原理 分水过滤器在气动系统中所起作用是分离压缩空气中液态的水分、油分和过滤固体杂质。从气动系统的组成可知，压缩空气在进入系统前首先要经过分水过滤器进一步的净化处理。如图1-40（a）所示为分水过滤器的结构原理图。图1-40（b）为分水过滤器职能符号。 学习单元二 常用气动元件介绍 图1-40 分水过滤器的结构原理及职能符号 (a) (b) 学习单元二 常用气动元件介绍 2）分水过滤器主要性能指标 （1）流量特性。 （2）分水效率。 （3）过滤精度。 （4）分离度。 学习单元二 常用气动元件介绍 2.消声器 1）消声器结构及工作原理 消声器的结构和职能符号如图1-41所示，气流进入消声器后，首先膨胀扩散、减速、碰壁撞击后反射，反射后的气流束相互撞击干涉，进一步降低能量，通过敷设在消声器内壁的吸声材料排向大气，可将低频噪声降低约20 dB左右，高频噪声降低约45 dB左右。常见消声器的主要技术参数见表1-17。 图1-41 消声器的结构和职能符号 学习单元二 常用气动元件介绍 表1-17 常见消声器的主要技术参数（以FESTO公司生产的消声器为例） 学习单元二 常用气动元件介绍 2）消声器选择、安装及使用注意事项 （1）必须选择结构耐用，孔眼不易堵塞、便于清洗的消声器。需用煤油或苯溶剂清洗消声器，不能使用三氯乙烯溶剂清洗。 （2）采用树脂材料的连接体时，安装力不宜过大，不宜承受横向载荷，以免损坏。 （3）吸声材料为聚丙烯（PP）或聚乙烯(PE)的消声器不适于在有机溶剂气体的环境中使用。 （4）冬季特别是在寒冷地区，要注意压缩空气中的水分会造成消声器冻结。 （5）选择消声器主要依据接口的尺寸、所要求的噪声大小、最大使用压力及环境和介质的温度等参数进行选择。 学习单元二 常用气动元件介绍 3.管件与管接头 1）管件 （1）螺纹联接。 （2）嵌入式焊接。 （3）对接式焊接。 学习单元二 常用气动元件介绍 2）管接头 表1-18 常用管接头的结构和适用场合 学习单元二 常用气动元件介绍 3）管路安装注意事项 （1）结合实际情况尽量与其他管线（水管、煤气罐、暖气管等）统一协调布置。 （2）压缩空气主管路应沿墙或柱子架空铺设，为了便于排出冷凝水，顺压缩空气流动方向主管道应向下倾斜1°～3°。为了防止长管道产生弯曲，应在适当位置安装管道支撑。 （3）分支管路应从主管路上方出管，并在凹型管路的最低点和主管路末端最低点设置集水罐和排水阀。 任务实践 完成理论任务 1.气缸参数的选择 1）选择驱动冲头的气缸类型 根据任务中气动冲床图1-11可知，气缸驱动冲头向下快速运动对工件产生冲击力，进行冲裁加工。所以气缸向下运行时会遇到工件的阻力，气缸需要一定的推力，而返回时也要将冲头带回，需要一定的拉力。 图1-42 气缸往复的工作状态 任务实践 2）选择气缸的连接方式 由于气缸需固定在冲床的支架上，在工作时承受的是垂直载荷，负载的运动方向与活塞杆轴线一致，应采用前法兰的连接形式将气缸固定在支架上。 任务实践 3）确定气缸的主要参数 （2）活塞杆直径确定。 （1）气缸缸径的确定。 （3）气缸行程确定。 1. 2. 3. 任务实践 2.冲床的气动回路图设计 回路图解读如下。 元件1为气源，提供具有一定压力、流量和质量的压缩空气。 元件2为气动辅助元件，保证压缩空气质量，并使压力稳定在调定值附近。 元件3为手动二位五通换向阀，控制气缸运动方向。 元件4为单向节流阀，采用出气节流调速，控制气缸上行速度。 元件5为驱动冲头的气缸，将压力能转化成机械能。 图1-43 冲床气动回路图 任务实践 完成实训任务 1.实训步骤 （4）总结实验过程，完成实验报告。 （3）启动手动按钮开关，观察系统运行并进行压力、速度的调整。 （2）参考图1-43用气管将元件连接可靠。 （1）将实验元件安装在实验台上。 任务实践 2.实训前准备 任务实践 3.主要元件安装与调整方法介绍 任务实践 4.实训报告 实训报告格式见附录3。 学习单元三 单缸气动