机械工程学科介绍-第5章-2.ppt

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精细陶瓷分类 (一)结构陶瓷   这种陶瓷主要用于制作结构零件。机械工业中的一些密封件、轴承、刀具、球阀、缸套等   都是频繁经受摩擦而易磨损的零件,用金属和合金制造有时也是使用不了多久就会损坏,而先进的结构陶瓷零件就能经受住这种“磨难”。 (二)电子陶瓷   指用来生产电子元器件和电子系统结构零部件的功能性陶瓷。这些陶瓷除了具有高硬度等力学性能外,对周围环境的变化能“无动于衷”,即具有极好的稳定性,这对电子元件是很重要的性能,另外就是能耐高温。 (三)生物陶瓷   生物陶瓷是用于制造人体“骨骼一肌肉”系统,以修复或替换人体器官或组织的一种陶瓷材料。 主要包括轻基磷灰石(HA)、磷酸三钙(TCP)、高密度氧化铝(a一A12O3)、生物活性玻璃(BiogiassBG)等 目前应用最多的生物陶瓷是HA: HA具有良好的生物活性,植入体内时,可与自然骨形成直接的骨性键合,一旦细胞附着、伸展,即可产生骨基质胶原,并进一步矿化形成骨组织。 HA除了具有优良的生物活性以外,还具有优良的骨传导性,植入体内时,在其与骨组织的界面处以及其内外表面处都有新骨组织生成。 精陶材料将成为名副其实的耐高温的高强度材料,从而可用作包括飞机发动机在内的各种热机材料、燃料电池发电部件材料、核聚变反应堆护壁材料、无公害的外燃式发动机材料等。 精细陶瓷与高性能分子材料、新金属材料、复合材料并列为四大新材料。 有些科学家预言.由于精细陶瓷的出现,人类将从钢铁时代重新进入陶瓷时代 5.1.3 复合材料 复合材料(Composite materials),是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观上组成具有新性能的材料。 5.2 材料新进展 材料被看作是人类社会发展的里程碑。人类对材料的认识和利用能力,决定着社会形态和人类生活的质量。历史学家往往用制造工具所用的原材料来作为历史分期的标志。新材料是社会经济的先导,是工农业发展的基础,也是国防现代化的保证。 材料的重要地位 5.2.1 新型金属材料 非晶态金属 1960年,美国人杜维茨等首先发现,当某些液态贵金属合金 (如金-硅合金)以100万摄氏度/秒的速度急速冷却时,可以获得一种被称为“金属玻璃”的非金态合金。这种材料具有许多优异的物理、化学性能。 非晶态金属是在原子尺度上结构无序的一种金属材料。 非晶态金属的物理、化学性能: 强韧兼备的力学性能 强度和硬度高于现有的晶态金属,可达4000N/m,超过了超高硬度工具钢。 韧性很高,有的即使弯曲到180度也不会断裂。 在外磁场作用下会被磁化,外磁场去除后,磁性又很快消失。且磁阻小,只有硅片的1/3-1/10。 高导磁、低铁损的软磁特性 耐强酸、强碱腐蚀的化学特性 耐腐蚀性比最好的不锈钢还要好100倍。 有明显的催化性能;还可作为储氢材料。 应用 非晶态金属的磁导率高、矫顽力低等,加上它的高硬度和强度,是很好的磁头材料; 其性能和寿命均优于普通的晶态合金。非晶态金属的铁损小,仅为硅钢片的1/3~1/4,是较好的变压器铁芯材料; 非晶态金属还具有零或负电阻温度系数的特点,可用来制作电阻器件。 非晶态金属的制造方法和发展前景 制造方法大致可分为: 熔体急冷法 液态淬火法 应用最多的方法,包括单辊急冷法和双辊急冷法等。 沉积法 较快速、经济是化学沉积法和电沉积法。 注入法 化学沉积法是利用还原剂使溶液中金属离子有选择地在活化表面上还原析出。用这种方法得到的第一个非晶态合金,是Ni-P合金,这一过程称化学镀镍,作为金属的耐磨耐蚀镀层,现已被广泛应用。 发展前景 近年来,非晶态块状材料的研制技术取得了重大进展。主要技术进步有: 利用电子束或者激光束照射技术进行非晶化的技术。 非晶电镀技术。 超声波以及激光焊接技术制造大块非晶态金属的新型工艺。 形状记忆合金 1932年,瑞典人奥兰德在金镉合金中首次观察到记忆效应,即合金的形状被改变之后,一旦加热到一定的跃变温度时,它又可以魔术般地变回到原来的形状,人们把具有这种特殊功能的合金称为形状记忆合金。 加热后形状会变直的勺子 特点 1.弯曲量大,塑性高 2.在记忆温度以上恢复以前形状。 应用   形状记忆合金由于具有许多优异的性能,因而广泛应用于航空航天、机械电子、生物医疗、桥梁建筑、汽车工业及日常生活等多个领域。 人造卫星的天线就是用记忆合金制作。 发射人造卫星之前,将抛物面天线折叠起来装进卫星体内,火箭升空把人造卫星送到预定轨道后,只需加温,折叠的卫星天线因具有“记忆”功能而自然展开,恢复抛物面形状。 在卫星中使用一种可打开容器的形状记忆释放装置

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