光伏组件和组串现场IV测试和修正-snec．org．.PDF

（ ）光伏科学家大会 SNEC 2019 光伏系统与智能并网技术 光伏组件和组串现场 测试和修正 I-V 王斯成 国家发改委能源所 年 月 日 上海 2019 6 5 光伏 “领跑者计划”的 类评价指标 4 评价指标 指标内容 准入要求 应用领跑者基地 技术领跑者基地 1）组件功率 转换效率/% 组件功率/W 转换效率/% 组件功率/W 转换效率/% 组件功率/W 和组件效率 多晶硅组件 16.0 265 17.0 280 18.0 295 单晶硅组件 16.8 280 17.8 295 18.9 310 多晶硅组件1年内率降率≤2.5% ； 2）组件率降率 单晶硅组件1年内率降率≤3.0% ； 薄膜组件1年内率降率≤5.0% 含变压器型：光伏逆变器的中国加权效率≥96%，微型逆变器的中国加权效率≥94% ； 3）逆变器效率 不含变压器型：光伏逆变器的中国加权效率≥98%，微型逆变器的中国加权效率≥95% 4 ）系统效率 系统效率 （应该是指能效比PR）＜81%为0分；满分为6分。 （PR） 光伏功率和衰降率 项指标都必须要测试光伏组件的 2 I-V 曲线，怎么测？ 如何正确进行现场组件效率 （效率）和衰降率的测试？ 1、预留基准 （避免标牌功率的误差）：每一种组件至少抽样3块作为功 率基准和效率基准。预留出厂数据 （STC条件下的I-V 曲线和主要参数： VOC ，ISC，Vm ，Im，Pm，电流温度系数，电压温度系数）。其效率 和功率数据作为是否达到投标要求的依据； 2、系统运行一年后，对所有基准组件进行现场I-V 曲线测试。对于严重 损坏的组件的数据应予删除。其它组件的测试数据的平均值作为该类组 件运行一年后的现场功率和效率。测试数据与安装后的数据进行对比， 作为功率或效率衰降的依据。注意：1）安装后和一年后的现场测试设 备和传感器应当一致，并具有相同的校准程序；2）2次测试应当在类似 的气象和环境条件下进行；3）测试方法应当一致 （参照IEC61829- 2015）；4 ）修正到标准条件进行比较，修正方法应当一致 （参照 IEC60891-2009进行？）。测试结果作为衰降率是否达标的依据。 现场测试成本最低，但现场功率测不准是最大的问题。 需要考虑绝对误差！ 光伏组串的串并联失配损失也需要 曲线测试 I-V 多个光伏组件串联的失配损失测试 检测方法：断开选定组串，对选定组串中每一块组件检测I-V 曲线 ，记录光强和组件温度；恢复组串到工作状态，检测组串的实际 工作电压和工作电流，记录光强和组件温度；分别修正到统一光 强和统一温度。 计算公式：光伏组件的失配损失= （各组件修