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低压MCC维修技术标准 一、适用范围 本技术标准适用于舞阳钢铁股份有限公司第二轧钢厂低压MCC维修技术作业标准。本标准适用于我厂低压MCC的检修工作。 二、主要项目 低压MCC维修技术标准共 7个 项目，如下表： NO 项目 l 绝缘电阻 2 温升 3 主回路及控制回路检修 4 断路器检修 5 交流接触器检修 6 继电器检修 7 抽屉接插件检修 绝缘电阻 额定电压等级 直流1200V及以下 交流380V及以下 开关类型 直流高速断路器 断路器和接触器等 主回路绝缘电阻 3 MΩ 1.5 MΩ 控制回路绝缘电阻 1 MΩ 1MΩ 测量用兆欧表 主回路电压在660V以上用1000V兆欧表。电压在660V以下用500V兆欧表 测量部位：（1）主回路相间； （2）主回路带电部——接地间； （3）主回路电源侧——负载侧； （4）主回路带电部——控制回路； （5）控制回路——接地间； 温升 低压开关的极限允许温升标准按下表 零部件名称和材料类别 极限允许 温升(K) 备 注 绝缘线圈 A级绝缘 E级绝缘 B级绝缘 F级绝缘 H级绝缘 85 100 110 135 160 1．绝缘材料等级见JB794 2．温升极限是按年平均温 度为20℃ 的，超过时另订 3．电压线圈用电阻法测量 主触头、控制 触头、辅助触 头 铜：不间断工作制 八小时工作，断续工作或短时工作 制 银或银镶片 陶冶合金或其他金属 油中接触零件 45 65 — — 65 以不损害相邻部件为限 根据所用金属性质来确定 同时不损相邻部件为限 内部导电件、 金属件和绝缘 件 棵导钱及无绝缘线圈 起弹簧作用的金属部件 与绝缘接触的金属部件 与油接触的盒属或绝缘 — — — 65 仅以不损害相邻部件为限 以不损害材料弹性为限 以不使绝缘损坏为限 与外部联接的 接线端子 裸铜 裸黄铜 铜或黄铜镀锡 铜或黄铜镀银或镀锡 60 65 65 70 用热电偶法测量 手操作部位 金属部件 绝缘材料零件 15 25 用热电偶法测量 注： [1]导电部只规定铜线，其他的导电部不作规定。 [2]导体连接部指以一定的机械力固定的部分，不包括银焊部分。 主回路及控制回路检修 检查母线、主, 接线端头无变色，松动现象，主体无变形弯曲，电气距离合乎 标准要求（380V 相间, 大于 20mm，相线对外壳大于 100mm） 。 控制电, 路接线正确、整齐、紧固，标志清晰，熔断器接线无变色松动现象。 盘面指示装, 置完好可靠，使用万用表检测盘面转换开关、按钮接触电阻应小 于 0.5Ω以下，开关, 按钮无卡滞灵活可靠。 断路器检修 打开断路器外壳检查进出线路有无变色或松动。 检查三相主触头应无烧灼点，,试合两次断路器三相动、静触头接触严密、压力均衡，用万用表测量阻值应 在,0.2Ω以内。灭弧罩完好无破损。 回装外壳后合断路器手柄灵活无卡滞，按动试, 验按钮应能够立即跳闸。 交流接触器检修 交流接触器, 电磁铁的短路环和磁铁扣合紧固，吸合状态下无噪声，吸合铁芯 表面光洁、无油污，, 吸持线圈绝缘无损伤，线圈表面无变色过热现象。 打开接触器主触头灭弧罩，检, 查三相主触头接触严密，触头无烧灼，手动检 查无卡滞，压力均衡，触头开距再合适, 范围内。 灭弧罩内附件完好，清理内部烟尘痕迹，联动机构绝缘良好，无变形移, 位松 脱现象。 辅助触头动作无卡滞，动静（常开、常闭）触点接触良好，无烧蚀,痕迹 继电器检修 1、检查继电器外观无触点烧灼痕迹，按线, 圈电压通电试合，吸合良好无杂音不 抖动，合位用万用表测试各触点间导通良好。 2、热继电器应检查对应的设备定值调整合理， 按动试验按钮用万用表测量辅助 触, 点通断状态正常。 3、热继电器校验合格，动作灵敏可靠。 4、电磁式电流继电器动, 作值与刻度值比的误差，不得超过±5%。 抽屉接插件检修 检查抽屉柜的一次插接件无烧灼痕迹，弹簧压力均衡，接, 触良好；二次插接 件金属弹片无弯曲变形，测量二次插件插座与插头接触电阻小于 0.5Ω。 简图 主要型号及技术参数 序号 设备名称 型号 1 断路器 NS630N STR43ME 500A 2 接触器 LC1-D475M5C 3 辅助触点 LA1-DN22 4 中间继电器 MY4NJ AC220V 5 电流互感器 LMZJ1-0.5 500/5A 6 软起 JJR5250 7 中间继电器 （3、4） MY4NJ DC24V 8 软起 3RW44 44-6BC-44 9 热继 LR2-D3355C 30-40A 10 热继 LR2-D4367C 95-120A 11 热继 LR2-D3355C 37-50A 12 热继 LR2-D1316C 9