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**公司
3.7万吨/年甲基聚醚项目(二期1.85万吨)总体试车方案
编制:
审核:
编制日期: 年 月 日
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1.方案编制目的 2
2.试车方案、内容 2
2.1建设项目完成情况 2
2.2建设项目安全设施的检测检验情况 3
2.3生产、储存的危险化学品品种及设计能力 3
2.4试生产过程中可能出现的安全问题及对策 5
2.5试车前采取的安全措施 9
2.6公司事故应急救援预案已正式审核,正式批准发布。 10
2.7员工教育培训 10
2.8工艺方法与试车生产步骤: 11
3.试生产组织与时间 12
PAGE 3
1.方案编制目的
为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间,主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系,验证工艺设计可行性,设备的可靠性,安全设施的有效性,安全顺利而又最经济的运行本项目的生产设施,制定本试车方案。
2.试车方案、内容
2.1建设项目完成情况
**公司3.7万吨/年甲基聚醚项目位于南京化学工业园区,项目经**发展与改革委员会南京化学工业园区管委会批准,于2007年12月开工建设,共有职工40人,其中技术人员9人。
**公司一期1.3万吨/年聚醚项目于2009年11月25日已投入生产运营; 3.7万吨/年甲基聚醚项目(一期1.85万吨/年)于2012年2月1日通过验收投入生产使用;3.7万吨/年甲基聚醚项目(二期1.85万吨/年)设备安装于2011年11月开始进行,目前所有主、辅生产设备、管线、控制系统、电气设施、消防设施、安全环保设施已全部安装完成。设备试压、管线吹扫、气密性试验、设备调试、特种设备、安全附件检验检测已全部完成,土建委托江苏建科监理有限公司实施工程监理,设备安装工程委托南京华源工程管理有限公司实施工程监理,对公司土建及安装工程质量及竣工验收负责。
本工程负责设计、评价、土建施工、设备安装、监理单位如下:
1、总平规划设计:委托**工程设计有限公司进行规划设计;
2、委托**工程咨询有限公司进行项目设立安全评价;
3、厂房设计委托**工程设计有限公司进行设计;
4、土建工程由**建设集团有限公司中标施工;设备安装工程由中国化学工程第四建设有限公司江苏分公司中标安装;
5、特种设备全部由中国化学工程第四建设有限公司江苏分公司进行安装,安装工程已全部结束,并通过检测验收;
6、委托江苏建科监理有限公司和南京华源工程管理有限公司分别对土建及设备安装工程进行监理工作,对工程质量负责。
2.2建设项目安全设施的检测检验情况
1、所有特种设备、消防设施、安全设施出厂资料、安装、验收资料齐全;
2、特种设备包括:预制釜、聚醚预反应器、聚醚反应器、换热器、中和反应釜、压力管道等,全部经**锅炉压力容器检验研究院检验合格;叉车、电动葫芦经**特种设备检测研究院检验合格,取得特种设备使用证;安全附件安全阀取得校验合格报告,压力表、温度计取得检定合格证书;
3、消防设备和管线由江苏中恒通信系统有限公司施工安装,经**消防局消防大队验收合格;
4、防雷防静电设施经**六合区气象局防雷设施检测所检验合格。
2.3生产、储存的危险化学品品种及设计能力
主要原材料使用量及最大储存量(表1)
序号
原料名称
规格
年耗量t
储存方式
最大储存量t
1
环氧乙烷
工业级
18000
储罐
196
2
乙二醇单甲醚
工业级
600
储罐
48
3
碱性催化剂
工业级
12
袋装
0.4
4
醋酸
工业级
1
桶装
0.2
设计生产能力及产量(表2)
产品名称
年产量(吨)
备注
甲基聚醚
18500
3.7万吨二期产量
主要设备(表3)
序号
设备名称
位号
规格型号
数量
备注
1
预反应釜
R0302C/D
12m3(不锈钢)
2台
2
反应釜
R0303C/D
10m3(不锈钢)
2台
3
反应釜
R0304B
32m3(不锈钢)
1台
4
反应釜
R0301B
5m3(不锈钢)
1台
5
螺旋板式换热器
E0301C/D
20㎡(不锈钢)
2台
6
螺旋板式换热器
E0302C/D
30㎡(不锈钢)
2台
7
真空冷凝器
E0303C/D
15㎡(不锈钢)
2台
8
中间体贮罐
V0301A/B
54㎡(不锈钢)
2台
9
热水罐
V0302
26.5㎡(不锈钢)
1台
10
真空缓冲包
V0304C/D
2台
11
气水分离器
V0303B
1台
2.4试车过程中可能出现的安全问题及对策
2.4.1环氧乙烷卸料过程中可能出现的安全问题
(1)槽车安全附件不正常
安全对策:采购人员通知厂家装货前必须确认所有资质资料齐全所效,要求驾驶押运人员携带备
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