消防工程施工的方案.pdfVIP

消防工程施工方案 1、工艺流程 施工前的准备 → 预留套管 → 电气管线预埋 → 电气管线围蔽 → 管内穿线 → 消防管 道安装 → 消防电气干线的敷设 → 消防设备安装 → 调试运行 → 自检预检 → 竣工验 收 → 使用维护 2、施工方法 1 主要施工阶段 结构预留 → 砌体围蔽 → 标准层配线 → 干线敷设 → 器具安装 → 调试 → 运行 2 主要敷设方式简介 根据设计图纸，本工程消防电气管线敷设方式为：干线：弱电井内线槽明装敷设；室内管线： 主要为镀锌电线管里暗装敷设。 3、线管敷设基本要求 1 暗敷工艺流程： 弹线定位盒 → 箱固定 → 管路敷设 → 扫管穿带线 2 暗敷线管时其弯曲半径不应小于10 倍管径，凹偏度不大于管径的10%；明敷时，不应小 于6 倍管径；敷在砼内的线管注意减小不必要的弯曲。 3 预埋在结构层内的线管须敷设在结构底筋和面筋之间，注意避免多条管交叉和并排的情况， 以保证结构的强度。 4 管子穿入箱、盒时，必须在箱内外加锁母，要求平正，牢固。向上产管管口采用端帽护口， 防止异物堵塞管路；配电箱内如引入管较多时，注意管间距需保持并排一致，同配电箱进线 口相对应。 5 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下 的线路管不宜穿过设备基础，在穿过时应加保护管。 6 钢管与设备连接时，应采用金属软管连接，金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1 米， 不得利用金属软管作为接地导体。 4、线管穿线工艺流程： 穿带线扫管 → 与带线绑扎 → 加护口 → 导线连接 → 绝缘检测 → 下一步工序 1 工艺流程 弹线定位 → 安装支吊架 → 桥架固定 → 桥架跨接 → 下一步工序 2 根据设计图纸确定管线、配电箱 （盒）的安装位置，确定起始点，找出水平线和垂直线， 在线路的中心进弹线，并按设计图纸和施工规范要求确定支架的具体位置。 3 根据定位线安装支吊架，支吊架根据施工规范选择相应规格的型钢 （角铁、圆钢），并全 部使用国标产品。支架主要各部分采用焊接连接，要求焊接牢固，无明显变形，质量符合要 求。支架开孔须用台钻，严禁风电焊开孔，安装前须做好防腐处理。 4 槽架安装应平整，无扭曲变形，接缝处应紧密平直，槽盖装好后应保证平整，无翘角等现 象。 5 槽架直线段连接应采用连接板，用机丝 （带弹簧垫）紧固，保证严密平整。 6 槽架交叉、转弯、分叉时应用相应的配件连接，导线接头处应设置相应的接线盒，严禁在 槽架内直接接线。 7 槽架与箱、盒、柜连接时，进出线口处应做抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封头。 5、槽架配线： 1 槽架配线工艺流程： 清洁槽架 → 导线分组 → 放线 → 加装护口胶管 → 绝缘摇测 → 下一步工序 2 敷设于电线管内的导线总截面积不应超过电线管内截面积的40%，敷设于槽内的导线总截 面积不应超过电线槽内截面积的40%。 3 铁制品开孔必须用专用配电箱冲孔器开孔，穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的戴塑料 护口。 4 槽架穿墙、防火割断时，槽内导线需按要求加设套管、防火填料或绝缘胶板割断，以保证 防火、防鼠的功能。 6、箱 （柜）、接线盒安装 1 所有材料规格、型号及电压等级应符合设备要求并有产品合格证，模块盒、接线盒、箱体 等应有一定的机械强度，金属板厚度不应小于1.2mm，无剥落及变形开裂，敲落孔完整无 缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2 穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆。穿好导线后用接线盒盖临时封闭，待 土建装修喷浆完成后，再拆去盒子盖，安装电器、灯具。 3 箱的安装：箱体应固定可靠，保证平直、标高要统一，不得有高低错落现象，进出线口位 置准确，便于接线；箱面平整，不允许凹进或突出墙面。箱内应接线正确，牢固可靠，并有 规律排列，不得任意歪斜。交叉连接线留有适当余量。所有线头均要编号。 4 箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。配电箱安装允许误差：箱体高50cm 以下，允许偏差1.5mm，箱体高50cm 以上，允许偏差3mm。 7、消防报警系统布线 1 火灾探测器的传输线路，宜选择不同颜色区分，“+”为红色。“-”为蓝色，接线端子应有 标号。 2 火灾报警线路的导线对地的绝缘电阻应大于20MΩ。 8、器具安装 1 器具、设备的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，均应有产品合格证。灯内 配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现