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化学植筋技术在南水北调中线干线工程中的应用 摘要：化学植筋技术在南水北调中线工程中得到了 较多的应用，发挥了良好的效果。为推广这一技术，以南水 北调中线干线沁河渠道倒虹吸工程施工为例，介绍化学植筋 技术应用于预应力倒虹吸混凝土工程中的一般施工方法及 质量控制要点。研究表明：利用化学植筋技术，既有效保证 工程质量，又缩短了施工工期，确保了工程尽早发挥投资效 益。 关键词：南水北调 混凝土化学植筋技术 植筋胶 施工 方案 一、项目概况 南水北调中线一期工程沁河渠道倒虹吸项目是南水北 调中线总干渠的重要组成部分。预应力混凝土施工是重要工 序，其中封锚二期混凝土与管身混凝土混凝土结合应用植筋 技术是近年来常用措施，其原理是利用高强度化学粘结剂， 将钢筋与混凝土间建立牢固的握裹力，有效连接新增构件和 原有构件。混凝土内通过化学粘结剂植入的钢筋，抗拉拔强 度大、密实性能好，挤压应力小，施工后能快速承受荷载。 研究表明，化学植筋技术的后锚固效果几乎等同于预埋，有 利于保证混凝土施工质量。现以南水北调中线干线沁河渠道 倒虹吸工程中为例简述植筋技术在倒虹吸工程中的运用及 质量控制。 二、 施工方案简介 预应力施工是沁河渠道倒虹吸的施工重点部位，预应力 的施工质量直接影响到工程运行安全。根据施工现场情况， 针对封锚二期混凝土钢筋施工提出两个方案： 方案一：预埋方案。浇筑倒虹吸管身混凝土时，钢筋直 接预埋。 方案二：化学植筋方案。预应力张拉灌浆完成后，在保 证钢筋握裹力和抗拉拔的前提下，采用化学植筋技术。 从技术上来说，两个方案均能满足工程要求。对比来看, 方案一存在工序繁琐的缺点，首先管身混凝土模板需要打 孔，浇筑混凝土时，对预留钢筋孔位置需封闭，工序繁琐， 占用关键线路工期，同时管身混凝土浇筑振捣质量难以保证 等。方案二比方案一投资稍大，但不占用关键线路工期，且 消除了锚头预应力损失隐患，保证封锚二期混凝土施工质 量，可使工程尽早发挥效益。考虑到沁河倒虹吸工程穿越沁 河施工需修复两侧大堤，工期要求紧，综合各方面因素，经 参建各方研究确定：倒虹吸管身侧面采用方案二化学植入钢 筋施工。 三、 植筋工艺流程 （一）施工工艺流程 化学植筋的工艺流程：定位一-钻孔一-洗孔一-注 胶 植筋 固化养护 抗拔试验 绑筋浇筑混凝 土。 （二）植筋工作准备 1、植筋用钢筋质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土 用热轧带肋钢筋》GB 1499的规定，植筋用钢筋在植入前应 用砂纸打磨干净锈迹，擦净浮尘，本次施工按照图纸要求采 用济钢HRB335直径16mm的螺纹钢。 2、 植筋胶采用A级胶，使用前必须进行安全性能检验。 其钢-钢粘结抗剪性能必须经湿热老化检验合格。本次采用 JLD-J植筋胶，经检验满足粘结抗剪强度标准值置信水平 c=0. 901保证率为95%的要求。 3、 采用植筋锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得 有局部缺陷。若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再 植筋。 （三）植筋施工 1、测设：由技术人员按照设计位置放线，标出植筋位 置。 2、钻孔：由于本工程植筋设计为①16钢筋，故采用①20 钻头进行钻孔。钻孔采用BOSCH系列电锤、金刚石钻头。该 机钻孔速度块，震动小，对结构不影响。由钻孔施工人员按 照标出植筋位置钻孔至设计深度。 3、 成孔验收：成孔后，应由监理单位组织，施工、设 计的单位参与组织成孔验收，植筋钻孔孔径、深度及垂直度 的允许偏差应符合规范中有关规定。 4、 清孔：植筋孔洞钻好后应采用钢丝刷进行清孔，再 用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘，反复处 理不应少于3次。必要时尚应用干净棉纱沾少许丙酮擦净内 壁，施工时应保持孔壁内清洁干燥。植筋锚固的关键是清孔。 孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生 不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。 清孔并经监理单位验收合格后，具备植筋条件。 5、 植筋：用胶枪套筒装进胶并安上混合器，然后装上 手动注胶器，从孔底部由慢速到快速进行注胶。注入植筋 胶，立即插入钢筋，并按单一方向边转边插，直至达到规定 的深度。植入的钢筋必须立即校正方向，使植入的钢筋与孔 壁间的间隙均匀。从注入胶黏剂至植好钢筋所需的时间，应 少于产品使用说明书规定的适用期（可操作时间）。否则应 拔掉钢筋，并立即清除失效的胶黏剂，重新按原工序返工。 胶黏剂灌注量应按产品使用说明书确定，并以植入钢筋后有 少许胶液溢出为度。 6、 养护：胶黏剂未达到产品使用说明书规定的固化期 前，应静置养护，不得扰动所植钢筋。 7、 检验：植筋的胶黏固化时间达到7d的当日，应进行 现场锚固承载力检验。结合沁河渠道倒虹吸工程的实际情 况，检验采用非破坏性检验，由检测单位利用千斤顶和传感 器对所植钢筋进行拉拔试验，检验荷载值为1.