自然通风冷却塔筒壁三角架翻模和电动爬模施工工艺比较.pdfVIP

摘【要】自然通风冷却塔筒壁现在的施工方法有提升架倾斜滑模、三角架翻模、电动爬摸、液 压爬模 ，应用最多的是三角架翻模和电动爬模 。本文从我公司最近施工的3台机组的冷却塔 (六安 电厂2座3500m2和宣城电厂1座9250m2的自然通风冷却塔)的施工工艺对三角架翻模和电动爬模的 施工工艺进行初步比较。 【关键词】三角架翻模 电动爬摸 劳动强度 一次性投入 安全性 1．引言 模板中间，套管内的螺杆上涂上一层黄油 ，便于拆 六安发电厂建设规模为2×l35MW工程 ，该工程 除。四方框架上下通过内外错开一个对拉螺栓距进 为2座3500m 的逆流式 自然通风冷却塔 。环基宽 行交叉固定 ，环 向则通过定形的水平连接杆在 四 5．0m，高1．0m，其中心半径R=36773mm；池壁 中心半 方框的四角进行稳固联系．每层联成整体 ．成为一 径R=35877mm．壁厚500mm；喉部 中心半径R= 个环 向刚性结构。以此 固定好 的四方形框架体系 19400mm。筒壁厚160ram。环梁底标高+5．8m，塔高 作为操作平台，进行其上一层的模板和脚手架安 为+90．283m。 装、钢筋绑扎、模具检查校正和砼浇灌施工等。四 宣城发电厂工程设1座淋水面积为9250m 自然通 方框脚手架板设置3层。当底层砼强度达到6N／mm 风冷却塔 。该冷却塔下环梁底 中心半径为R= 后 ．拆除最下层 四方框架和模板运到上层脚手架 55839mm．环梁底壁厚为1000mm，环梁底中心标高 平台上。逐层周转使用，直到完成整个筒壁施工。 10．157m。喉部中心半径R=33247mm，筒壁厚200mm。 示意图如图1： 该冷却塔环梁底标高+10．OOm，简体顶标高150．15m。 内 2．三角架翻模与电动提模系统简介 2．1．三角架翻模 系统简介 三角架翻模系统 由平台、三角架 内斜杆、三角 架外斜杆、三角架水平连杆、吊篮 、环 向檩条 、支架 拉杆组成。 筒壁施工采用倒模施工原理 ：用悬挂式 四方框 架 ．四方框制作采用L75x6制成，四角用螺栓连接， 图1 三角架翻模施工示葸 图 使之能随筒壁坡度的变化而变化。四方框的稳定主 2．2．电动提模 系统简介 要 由四边形框铰接在 内底角 的一根斜撑角钢和外 电动提升模板系统主要由操作架、提升架、传 边角钢进行有变化的连接 ．形成一个稳定的三角形 动系统、导向轨道、滑移平台组成。 结构。斜撑角钢和外边角钢翼板上按一定距离钻 操作架是施工人员的上下通道 ，是支撑滑移平 孔，使通过变换孔的连接 ，改变四方框的倾斜度 ，以 台的受力点；提升架在操作架内滑动，是使操作架 满足和筒壁的倾斜度一致。 运动的支撑 ；传动系统由电动机、螺旋丝杆、固定螺 四方形框架用M16对拉螺栓 固定在已成型的 母等组成。分别作用在操作架和提升架上 ．通过电 砼上，考虑到M16对拉螺栓进行周转使用，安装螺 动机的同步控制和正转反转来完成操作架和提升 栓时。按该处砼 的厚度用620的UPVC管作套管穿在 架的循环运动；导向轨道是使整个电动提升模板系 20 统附着在筒壁上的主要构件。它采用高强精轧螺栓 三脚架相结合 (见图1所示)，不合模数部位采用木 与对面的模板补偿器相连结 ，紧紧地夹住砼筒壁。 模。环梁要起拱20mm(2对人字柱中问部位)。 每节导轨高1．5m。上下导轨之