升压站防腐工程投标施工组织设计.doc

PAGE PAGE 5 500kv架构防腐治理 施工组织设计 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 一、工程概况及特点 4 1、工程概况简述 4 2、工程范围及工程量 4 3、本工程技术要求 4 4、工程特点 7 二、编制依据及引用标准 8 三、现场组织机构 9 1、现场组织机构图 9 2、项目部人员各岗位职责 9 四、施工方案 14 1、施工准备 14 2、施工材料的准备 14 3、施工场地的准备 15 4、施工机械、施工力量的配置 15 5、施工工序总体安排 17 6、主要工序和特殊工序的施工方法 18 7、环氧富锌底漆 21 8、冷涂锌面漆 23 9、防腐工程涂装工艺 25 10、空气喷涂 28 11、清洗技术 29 12、带电作业安全保证措施 30 五、工程工期保证措施 31 六、主要材料供应计划 32 七、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 33 1. 质量管理组织机构及主要职责 33 2. 质量管理的措施及关键工序的质量控制 37 3. 质量管理及检验的标准 38 4. 质量保证技术措施 39 八、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 41 1. 安全管理目标 41 2. 安全管理组织机构及主要职责 41 3. 安全管理制度及办法 43 4. 安全组织技术措施 43 九、环境保护及文明施工 45 1、环境保护 45 2、环境保护措施 45 十、雨季施工计划及管理措施 49 十一、竣工资料移交及验收 50 十二、技术差异表 51 一、工程概况及特点 1、工程概况简述 （1）工程名称： 厂区500kv架构防腐治理 （2）工程地点： （3）建设单位： （4）承包方式： 包工包料 2、工程范围及工程量 总施工面积：57830 m2 工程量表 序号 统计部位 折合面积 1 #1主变到GIS架构 3850 m 2 #2主变到GIS架构 3850 m 3 #3主变到GIS架构 3850 m 4 #4主变到GIS架构 6600 m 5 高备变到GIS架构 3850 m 6 500KV双回出线架构 3850 m 7 500KV避雷器及进出线套管支架 1 总计 27830 m 3、本工程技术要求 3.1重防腐涂装施工方案： 人工除锈St2标准； 防锈底漆一遍、面漆两遍； 3.2工程主要施工方法： 3.2 3.2 （1）需防腐的金属表面，不得有油污、灰尘、浮锈、杂质、重叠皮、严重腐蚀斑点；表面必须清洁，焊缝、夹角处的焊瘤、焊渣、锈蚀物等均应打磨掉。 （2）金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底清理，表面应光滑平整，圆弧过度。 3.2 （1）用钢刷、钢铲、刮刀、砂纸除去金属表面的锈蚀、旧漆膜等附着物。 （2）用稀释剂处理表面油污。 （3）处理后，金属表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层和漆皮。处理后的金属表面应呈现明显的金属光泽。 3.2 3.2 （1） 手工刷涂施工： 涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。钢结构死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。 （2） 滚涂施工： 滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。 3.2 要求每天清理现场卫生，施工材料不准乱放乱堆，施工废料及时清理，达到天天工完场清。同时做好草坪和地面的防护。 3.2 3.2 3.2 3.2 刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用4寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。 3.2 质量检查贯穿于施工的全过程，且达到以下标准要求： 3.2 除锈后应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》GB/T8923-88中规定的St2级标准。 （1）St2级，即：指已处理的锈蚀表面无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层和漆皮