水泥稳定风化砂与水泥稳定碎石工程施工组织设计方案.docVIP

. . . 水泥稳定风化砂与水泥稳定碎石 基层施工方案 编制： 审批： 审核： 年 月 日目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 3 二、编制原则 3 三、人员机械配置 3 四、技术方案 4 五、质量保证措施 9 六、安全文明施工措施 10 七、季节性施工保证措施 12 一、工程概况 车行道结构：挖填方路基+18cm水泥稳定风化砂（5.5%）+36cm水泥稳定碎石（5.5%）+1cm碎石封层+8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25）+5cm中粒式沥青混凝土（AC-16）+4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）。结构厚度72cm。 二、编制原则 《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)； 《城市道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008）； 《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44-91)； 《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000 三、人员机械配置 人员组织：技术负责人1人，技术员5人，实验2人，施工人员20人。 机械配备：装载机2台，摊铺机2台，振动压路机2台，胶轮压路机1台，运输车20台，洒水车2台等。 四、技术方案 （一）施工准备 开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免开工会忙中出错。至少要做到以下几点： 会同甲方及监理进行图纸交底。 到现场结合图纸了解工程的基本全貌。 依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错。如与设计资料有较大误差，及时向监理及甲方汇报，并协商解决。 每二百米左右设置一个临时水准点，建立起准确的水准高程控制网，便于对施工进行测量。但须经闭合检验测量正确无误符合国标并报监理核查后方可使用。有关控制网桩点必须牢固地设置在显而易见又不致丢失和不易遭受埋没破坏的位置为宜。 （二）测量工作 施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，施工单位根据设计图纸、监理工程师书面提供的各导线点坐标及水准点标高进行复测，闭合后将复测资料交监理工程师审核。承包人根据监理工程师批准的定线数据进行施工放线。按规范中规定，施工前，应根据恢复的路线中线标、设计图、施工工艺和有关规定钉出具体位置桩。道路中线桩直线部分每20m一个，每100m设一个永久性固定桩，曲线部分除20m设一整里程桩外，曲线的起点、终点、圆缓点、缓圆点都应设置固定桩。在中线桩施测后，进行横断面测量，然后根据路面横断面图及实测标高进行边桩放线。 经过准确放样后，提供放样数据及图表，报监理工程师审批。经批准后才可进行施工铺设。测量精度应满足有关验收标准或合同规定标准。 （三）水泥稳定风化砂施工 1、施工工艺流程 原路床交验 原路床交验 测量放线 混合料摊铺 静压 轻振碾压 重振碾压 质量检查 静压 养 护 虚铺、标高检查 标高检查 平整度、标高 检查 压实度检查 试 验 方案审批 混合料生产 2、施工要点 （1）混合料的备制与运输 混合料生产出厂检验质量好后，用自卸车运到摊铺现场，为防止水分损失和沿路飞扬，运输过程中采用帆布覆盖。 摊铺及碾压 （2）摊铺 混合料在路床验收合格后方可进行摊铺作业，按宽度要求陪好路肩土，摊铺前路床表面须洒水湿润。 混合料用自卸车运到摊铺现场，为防止水分损失和沿路飞扬，用帆布覆盖。 在距路面底基层两侧边缘30~50cm处，直线段每10m，曲线段每5m测设一个高程控制支墩，设置20~30cm的下返数，外侧及两机中间采用采用铝导梁，作为摊铺机基准线，控制摊铺标高和厚度。 底基层混合料摊铺时采用两台ABG8820摊铺机组合摊铺，组装宽度为6.75m，进行摊铺。 摊铺前根据虚铺厚度垫好垫木，调整好摊铺机仰角，根据以往施工经验虚铺系数拟定为1.30。 摊铺机行走速度根据料厂供应能力及配套压路机械能力及数量控制在1.5~2.5ｍ/min左右，并尽量保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。为保证接缝顺直，在摊铺前设置行走标志线。 过程中两侧螺旋送料器应不停的匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持滚龙的2/3高度，以使全断面不发生离析现象。 对摊铺后表面出现粗料窝及离析现象，设专人进行处理。 （3）碾压 整平后当混合料含水量接近最佳含水量的2%左右开始碾压。 采用VV170振动压路机，按照静压→振压→静压进行碾压。 碾压由低向高由边向中央沿路幅全宽进行碾压碾压时轮迹重叠30cm，后轮必须超过两段的接缝处