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硫化基础知识培训 丰源技术管理部 硫化及三要素 硫化：通过一定的温度压力，橡胶经过一系列复杂的化学反应，由线型结构变成体型结构，失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性，从而获得制品要求的物理机械性能和相应的使用性能。 温度是交联反应的必要条件，硫化温度高，硫化速度快，生产效率高。硫化温度主要受以下因素的影响：1.胶料配方；2.硫化方法；3.制品外形尺寸。 时间：时间是硫化化学反应的必要条件。对于制品来说硫化时间通常是指达到工程正硫化的时间，它是由硫化温度、制品厚度、制品形状、胶料自身硫化特性决定的。 硫化及三要素 压力：硫化压力通常不是硫化化学反应的必要条件，但却是绝大多数橡胶制品硫化的必要条件，压力的作用主要在于使胶料在模腔中充分流动充满模腔；使胶料与骨架材料紧密接触并提高他们之间的黏合性；排除空气并防止硫化胶在硫化过程中由于混炼胶中微量的水分或挥发性物质等而产生气泡，使胶料致密，硫化出合格品。 硫化机的分类 硫化机按胶囊分为： 子午胎A型（RA型）、子午胎B型（RB型）、子午胎AB型（RAB型），现在半钢使用RB胶囊，硫化机B（RB）型； 定型硫化机按用途分为： 普通轮胎定型硫化机，子午线轮胎定型硫化机； 按传动方式分为： 曲柄连杆式定型硫化机、液压式定型硫化机、电动式定型硫化机； 按加热方式可分为： 罐式定型硫化机、夹套式定型硫化机、液压式定型硫化机。 序号 项 目 单位 规 格 45″ 51″ 1 产品型号 LL-B1145×1715×2 LL-B1220×1960×2 2 开合模运动形式 垂直升降翻转式 垂直升降翻转式 3 模型加热方式 热板 热板 4 硫化室数目 个 2 2 5 最大合模力 kN 1715×2 1960×2 6 硫化室保温罩内径 mm Φ1145 Φ1240 7 热板直径 mm Φ1130 Φ1220 8 硫化模型高度 mm 230-490 300-560 9 中心机构结构形式 BOM BOM 10 适用钢圈直径 in 12-18 13-20 机械式硫化机设备参数 机械式硫化机设备参数 序号 项 目 单位 规 格 45″ 51″ 11 硫化轮胎最 大外径 活络模 mm Φ770 Φ850 两半模 mm Φ800 Φ900 12 硫化轮胎最大厚度 mm 360 360 13 胎坯最大高度 mm 550 650 14 胶囊最大拉直高度 mm 700 806 15 最大轮胎提升行程 mm 400 440 16 主电机 功率 kW 11 13 转速 rpm 680 680 17 理论开/合模时间 s 28 28 18 机械手最大抓取重量 kg 60 60 19 模具最大重量 kg 2500 3000 20 后充气适合轮辋宽度 mm 76-203 100-285 液压式硫化机 序号　 项目 单位 技术要求 　1 型号 51” 55” 　2 形式 液压式 液压式 　3 主传动形式 垂直升降式 垂直升降式 　4 模具数量 2 2 　5 模具加热方式 热板式 热板式 　6 中心机构形式 B型 B型 　7 胎圈直径范围 in 14—20 16-24 　8 胎胚最大高度 mm 500 550 　9 模具形式 两半模/活络模 两半模/活络模 10 最大合模力 KN 1960 2000 液压式硫化机 序号　 项目 单位 技术要求 11 模具外径 mm ≤1280 ≤1380 12 模具高度 mm 250－ 510 300－550 13 热板直径 mm Φ1280 Φ1380 14 护罩内径 mm Φ1300 Φ1400 15 上环最大行程 mm 700 750 16 装卸胎提升重量 kg max.40 max.60 17 开/合模时间 s ≤20 ≤20 18 控制风源最小压力 Mpa 0.4 0.4 工艺参数 压缩空气 压缩空气要求：无水、无油、无杂质； 动力空气压力：0.70±0.05MPa； 控制空气压力：0.35±0.05MPa； 蒸汽 饱和蒸汽要求: 无冷凝水（100%干燥）； 外压机台蒸汽：压力0.85±0.05 Mpa，温度：177±2℃； 内压机台蒸汽：压力1.6±0.1 Mpa，温度：203±4℃； 氮气 氮气要求：无油,无水； 氮气纯度: ≥99.99%； 氮气中O2含量: ≤100 PPM； 定型氮气压力: ±0.01MPa； 饱和蒸汽 水不断加热形成有温度的蒸汽，在一定时间内进入空间的蒸汽分子数目与返回液体中的蒸汽分子数目相等，则蒸发为蒸汽与蒸汽溶于水的数量处于平衡，这样空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态。在饱和状态下的液体称为饱和液体，其对应的蒸汽是饱和蒸汽，但最初只是温饱和蒸汽，待蒸汽中的水分完全蒸发后