热处理的基本方法(淬火与回火).pptVIP

一、钢的淬火 钢的淬火——将钢加热到临界温度（A1 或A3）以上，保温一定时间（使其奥氏体化）以大于临界冷却速度（V临）进行冷却，以获得马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。 其目的是为了获得马氏体组织，提高钢的强度、硬度和耐磨性。 (1)淬火加热温度选择 淬火工艺 ①淬火加热温度 亚共析钢：Ac3 +30～50℃;共析和过共析钢： Ac1 + 30～50℃ (1)淬火加热温度选择 (1)淬火加热温度选择 (2)淬火冷却介质选择 单 液 淬 火 ： 双 液 淬 火 ： 马氏体分级淬 火 ： 贝氏体等温淬 火 ： Ⅰ. 概念 淬透性——钢材被淬透的能力，或者说淬火时获得马氏体的能力。 其大小是用规定条件下淬硬层深度来表示。 淬硬层深度—— 由工件表面到半马氏体区(50%M + 50%P)的深度。 注意区别： 钢的淬透性 —— 钢材本身的固有属性，与外部因素无关 工件的淬透深度 —— 取决于钢材淬透性, 还与冷却介质、 工件尺寸等外部因素有关。 (5)淬透性的实际意义 1、对于截面承载均匀的重要件，要全部淬透。如螺栓、连杆、模具等。 ——选用高淬透性钢 2、对于承受弯曲、扭转的零件可不必淬透（淬硬层深度一般为半径的1/2～1/3），如轴类。——低淬透性钢 淬硬层深度与工件尺寸有关，设计时应注意尺寸效应。 8.2 回火 回火——在A1线以下很宽温度范围内进行，是使淬火组织的亚稳定进一步向稳定状态转变过程，获得稳定的组织和性能，减少或消除淬火内应力。 回火目的：提高淬火钢塑性和韧性，降低其脆性； 降低或消除淬火引起的残余应力； 稳定尺寸 一、回火时组织转变 按回火温度划分如下阶段，但各阶段也不是单独发生，而是相互重叠的。 1.碳原子偏聚（时效阶段） ——(80—100℃以下) 由于淬火马氏体为过饱和固溶体，晶格中有大量微观缺陷的亚稳态。 对位错马氏体，低温下C、N原子短程扩散到位错线附近 对孪晶马氏体，低温下C 、N原子短程扩散聚集到某一晶面 2.马氏体分解（80--250 ℃ ） 高碳马氏体发生分解，马氏体中过饱和碳不断以ε碳化物形式析出，使马氏体碳含量降低。 低碳马氏体，低于150℃无碳化物析出，只有C偏聚 高于200℃，马氏体中可析出稳定碳化物； 产物：回火马氏体。 性能：保留淬火后高硬度 4.碳化物的转变（250--400 ℃ ） 亚稳碳化物将转变成为更加稳定的碳化物形式存在。 高碳钢： 　 5.α相状态变化和碳化物聚集长大（400--700 ℃ ） 铁素体发生回复和再结晶为等轴状、碳化物球化粗化 ——回火索体。 主要发生如下变化： 内应力消除： 宏观区域性内应力（工件内外），550 ℃全部消除； 微观区域性内应力（晶粒之间）， 500 ℃基本消除； 晶格弹性畸变应力（碳过饱和）， ε转变完即消除。 回复与再结晶：回火使亚结构（位错、孪晶）消失；板条和片状马氏体特征保留（回复）、消失（再结晶）。 碳化物聚集长大：原棒状、片状、粒状渗碳体消失、溶解，并逐渐球化长大，越来越粗大。 二、回火组织机械性能 回火组织机械性能取决于回火组织 （请同学们自己根据上述内容进行总结） 五、回火的工艺 包括： 加热温度 保温时间 冷却方法 回火温度的确定 1、低温回火 回火温度： 150~250℃ 组织转变： 从马氏体中 这种在马氏体基体上分布着细片状碳化物的组织称为回火马氏体，用M回表示。 目的：保留淬火后高硬度、高耐磨性的同时， 2、中温回火 回火温度：350-500℃ 组织转变：?-碳化物转变为Fe3C。到350℃, 马氏体中的含碳量已降到铁素体的平衡成分，内应力大量消除。 回火屈氏体组织具有较高的弹性极限和屈服极限，并具有一定的韧性，硬度一般为35~45HRC。 3、高温回火 回火温度：500-650℃ 组织转变：Fe3C发生聚集长大，铁素体发生多边形化。 回火索氏体组织具有良好的综合力学性能，即在保持较高的强度同时，具有良好的塑性和韧性。 通常把淬火＋高温回火的热处理工艺称作“调质处理”，简称“调质”。 六、回火方法 普通回火 局部回火 电热回火 自回火 带温回火 9、仓库内现有三批直径均为30mm的40钢，40CrMnMo钢，9CrSi钢，由于种种原因已无法分辨，请采用热处理的方法将