《铣工一体化》课程标准.docVIP

PAGE 6 PAGE 1 铣工一体化课程标准 一体化课程 零件普通铣床加工 基准学时 175 工作任务描述 生产主管根据零件特征、加工要求以及现有工艺设备，综合考虑加工成本、稳定性等因素，确定该零件部分或全部加工部位需使用普通铣床加工。该类零件的加工特征主要包括平面、台阶、沟槽、斜面、特形槽和钻孔等，精度一般为IT8-IT10，表面粗糙度为Ra1.6～3.2 um。 操作者从车间生产主管处接受任务并签字确认，根据工艺规程文件和交接班记录，制定本岗位加工计划，准备材料、工量夹具、刀具及普通铣床，按铣床安全操作规程和工艺规程，装夹刀具和工件，合理选择切削用量、切削液，按工艺和图样要求切削工件，加工过程中要适时检测确保质量，加工完毕后自检，规范存放零件，送检并签字确认，按照现场管理规范清理场地、归置物品、保养设备并填写保养记录。设备保养时要按照国家环保要求和企业要求处理废油液。下班前填写交接班记录。 工作内容分析 工作与学习对象： 1. 阅读工作任务书，明确工作任务； 2. 识读图样和工艺卡，明确加工技术要求； 3. 根据加工条件，确定加工工步及切削用量； 4. 准备工具、量具、夹具、刃具、辅件及切削液； 5. 毛坯准备； 6. 加工前的机床准备； 工具、材料、设备与资料 工具、材料:工、量、夹、刃具及辅件、切削液、毛坯；