220t流化床锅炉特性.pptVIP

循环流化床锅炉特点 煤种适应性强（中低硫煤、劣质煤）； 环保性能好（低温燃烧，降低NOX排放；添加石灰石可进行脱硫）； 调峰灵活（最低稳燃负荷达到25％）； 灰渣可综合利用； 效率提高潜力大； 发展大型循环流化床锅炉 有4000多台中小循环流化床锅炉 最大机组:100MW引进机组 中国可自己设计制造100MW级机组 计划引进300MW流化床锅炉:四川白马及蒙西电厂、开远、黄角庄、秦黄岛等电厂 循环流化床锅炉的国产化 哈尔滨锅炉厂 引进GEC Alstom技术，开发220t/h、410t/h、440t/h、480t/h等高压和超高压循环流化床锅炉。 东方锅炉厂 引进美国FW公司技术，开发220t/h、410t/h、440t/h、450t/h等高压循环流化床锅炉。 东方锅炉厂 引进 Alstom技术，研制生产高压和超高压循环流化床锅炉 中国专利技术的循环流化床 西安热工院与哈尔滨锅炉厂合作开发410t/h自主产权CFB锅炉 清华大学与哈锅合作开发135MWCFB锅炉 济南锅炉厂与中科院合作开发240t/h、450t/h系列CFB锅炉 哈锅生产的220t/h CFB锅炉 锅炉主要参数： 锅炉蒸发量：220t/h 过热器出口汽温：540oC 过热器出口汽压：9.8MPa 给水温度： 215oC 冷态特性 风量标定； 布风板阻力特性； 料层阻力特性； 临界流化风量； 流化均匀性； 布风板阻力特性 料层阻力特性 床料特性 循环流化床锅炉热态运行主要影响参数 燃煤粒度控制 床温控制 床压控制 一、二次风控制 燃煤特性 燃料粒度影响 小颗粒反应速度大于大颗粒，但停留时间短； 一次通过炉膛没有燃尽，而循环次数又不多的颗粒是造成飞灰含碳量偏高的主要原因； 粒度过大，流化风量增大，风机电耗增加； 粒度过大，密相区燃烧份额提高使床温升高，从而造成结焦； 欧美国家循环流化床锅炉设计准则 Vdaf——燃煤干燥无灰基挥发分，%； A ——入炉颗粒中小于1mm的份额，％。 燃煤粒度调整 床温影响 床温高，燃烧效率提高，NOX排放增加，N2O减少，同时降低脱硫效果； 床温低，降低燃烧效率， N2O增加，造成运行安全隐患； 床温调整主要通过增减一次风量或调节下二次风量； 通过床压对床温进行微调；床压增加，传热效果增强，传热量提高，床温降低。 床温与飞灰含碳量的关系 床温与NOX生成关系 床温与N2O生成关系 床压影响 床压高，床料的蓄热能力大，有利于床温的平衡； 床压高，风机功耗增大； 床压过高，床温调节能力变差，易造成流化异常； 床压过低，易造成炉渣含碳量升高。 床压与炉渣含碳量的关系 二次风影响 一、二次风分级送入，降低NOX排放； 二次风可以单层送入，也可多层送入； 二次风的多层送入可有效降低NOX，特别是增加上层二次风比例； 循环流化床的贫氧区 循环流化床锅炉燃烧特性 密相区扬析出的细小焦炭颗粒时飞灰中未燃碳的主要来源 ； 焦炭粒子的划分： ⑴反应性相对较高，甚至还有未析出的挥发分，这类颗粒在炉膛内停留时间不长，主要分布在较大的飞灰颗粒中； ⑵挥发分基本已经析出，并且在燃烧室、分离器反复循环燃烧，焦炭的反应性随着停留时间的增长而逐渐降低，这类颗粒主要集中在较细的飞灰颗粒中。 焦炭反应性随停留时间下降 循环灰与飞灰颗粒特性 结 语 谢 谢 2004.12.27 * 辽宁省火电厂循环流化床锅炉 技术研讨会 2004.12.27 大连 220t/h循环流化床锅炉运行性能分析 哈锅220t/h循环流化床锅炉的技术特点 锅炉特点： 采用两台旋风分离器 自平衡回料阀 水冷布风板 钟罩式风帽 回料阀给煤 采用水冷风室 风水联合冷渣器 床上床下联合启动 布风板阻力包括风室进口段局部阻力、风帽通道阻力、风帽小孔局部阻力。 2202 kg/m3 床料的真实密度 0.38 空隙率 1365 kg/m3 床料堆积密度 37.26 33.72 19.68 2.75 4.34 2.24 % 百分比 0.45mm以下 0.45～1mm 1～2mm 2～3mm 3～5mm 5mm以上 粒 径 34.35% 34.19% 47.63% 32.45% 27.81% 1mm以下 30.38% 15.05% 24.49% 36.44% 47.87% 5mm以上 　0.00% 0.00% 2.37% 0.00% 0.00% 0～0.18mm 10.40% 9.06% 28.10% 16.75% 14.24% 0.18mm～0.45mm 23.96% 25.13% 17.16% 15.70% 13.57% 0.45mm～1mm 18.65%