双壁钢围堰施工与管理.ppt

双壁钢围堰施工工法及控制重点 围堰种类及适用范围 概述 结构选择 常见设备 工艺原理 工艺流程 设计要点 施工要点 质量控制 安全控制 环境控制 围堰种类及适用范围 序号 种类 适用范围 1 土围堰 水深≤1.5m，水流速度≤0.5m/s，河床土质渗水较小，迎水面流速稍大时，可对外坡进行防护处理，河床底平缓 2 土袋围堰 水深≤3m，水流速度≤1.5m/s，河床土质渗水性较小，河床底平缓，可筑土袋围堰。高出最高水位0.5m~0.7m 3 木桩土袋围堰 水深≤3m，水流速度≤1.5m/s，河床土质渗水性较小，河底淤泥薄，床底向河中心倾斜，在外围打入木桩，内部土袋 4 竹（铅）丝笼围堰 水深1.5m~4m，水流速度≤2m/s，河床难以打桩 5 钢筋砼板桩围堰 流速较大的深水河床，对于粘性土、砂类土及碎石土类河床更合适，除用于挡水外，亦可用于基础的一部分。另外，还可拔出周转使用 6 钢板桩围堰 流速较大的河水河床。更适合于砂类土、粘性土、碎石土及风化岩等坚硬河床，挡水性能好，可以成为结构的一部分，也可拆除利用 7 套箱围堰 水流速度≤2m/s，埋置不深的水中基础，也可用于修建桩基承台，高出最高水位0.5~0.7m 8 双壁钢围堰 大型河流的深水基础施工 概述 Z2、Z4线跨越永定新河部分为三座连续梁，主墩承台长40.7m，宽19.5m，设计采用双壁钢围堰。 双壁钢围堰是大中型桥梁建设中深水主墩施工的大型临时设施。具有几何形状和单元部件加工重量可变度大，防水性能好，双壁形成的空间具加重助沉，减重助浮的功能，可以准确沉入承载力高的土层或岩面，既可作为钻孔桩施工平台的基础，又可作为水下承台及下部施工的挡水结构。 1、能承受较大水压、因此能尽可能的提高抽水水位，基本上能全年施工； 2、双壁钢围堰结构刚性大，能承受较大的压力； 3、双壁钢围堰结构简单，工序单一，施工简便，围堰在水中以灌水下沉，主要工作是拼装； 4、双壁钢围堰顶部的施工平台，能承受较大的施工荷载，可为后期施工提供较大的便捷； 5、钢围堰上部能重复利用。 双壁钢围堰主要优点： 概述 结构选择 钢围堰结构内壁的几何形状和尺寸应与主墩的设计相吻合，其结构的强度和水密性应与施工条件相适应。钢围堰的几何形状一般为圆形，圆形结构力学性能好，且制作与下沉着床都易于控制，也可做成多边形或长方形。 常见设备 导向船 浮吊船 浮箱平台 小型汽车轮渡 常见设备 工艺原理 双壁钢围堰是一个带有斜面双脚的双壁水密钢结构。在基础施工过程中起防水作用，不参与主体结构的受力，围堰内部也没有隔墙。根据施工条件围堰全高可分数节制造，每节又对称分数个单元制成单元体。施工时，将已拼就的底节围堰浮运就位起吊下水，然后接高并在围堰内灌水下沉，围堰落入河床后，视需要在围堰内槽注混凝土（或槽水）以增加围堰重量并在围堰内吸泥使其渐渐均匀地下沉到设计高程。 工艺流程 钢围堰设计 钢围堰加工 钢围堰拼装 河床面标高的准确测量 钢围堰浮运、拖拉至墩位 吊运设备准备 综合检查 第一节钢围堰下沉 钢围堰精确定位 其余各节依次接高 钢围堰就位后的整体纠偏、定位、堵漏 围堰着床 浇注钢围堰井壁混凝土、配重或吸泥下沉、清淤就位 围堰顶搭设钻孔工作平台、埋设护筒 灌注封底混凝土、钻孔桩施工 围堰内抽水、承台混凝土施工 钢围堰拆除 测量放样 挂设锚绳 抛锚、缆风绳固定钢围堰 检查围堰的倾斜和偏位 设计要点 1 .水文地质技术参数的选择 调查水深、流速、流向、浪高、涨落潮、一般冲刷深度、局部冲刷深度、风向及风力大小、河床地质等情况作为钢围堰结构设计及锚锭系统设计的资料。 2 .双壁钢围堰壁板及加劲肋技术参数的选择 双壁钢围堰壁板及加劲肋均按塑性结构计算选择，一般内、外壁板厚度5～6mm，竖向加劲肋为一般为角钢∠63×63×6或∠75×50×6。 3 .组拼作业平台、钻孔作业平台选择 钻孔作业平台均直接放在钢围堰上口，根据钻机布置的需要，钻孔平台可为万能杆件拼装，也可用型钢组拼。 4 .锚锭系统的选择 为保证钢围堰下沉时能准备达到设计位置，应设置锚锭系统。锚锭系统一般选择由定位船、导向船、锚缆设施组成。具体选择与施工区的流向、流速、河床表层土质有关。 5. 封底混凝土选择 封底混凝土主要承受钢围堰和封底混凝土浮力，以竖向荷载为主。以计算封底混凝土的拉应力和剪应力满足要求选择合适的厚度和混凝土强度。 6. 主要检算项目及方法 双壁钢围堰的荷载取值： 水平荷载：静水压力+流水压力+风力+其他。 竖向荷载：结构静载+封底混凝土自重+浮力+其他。 主要计算工况：围堰拼装起吊、围堰结构计算、封底混凝土施工阶段计算、抽水后围堰封