各系统操作规程.doc

- PAGE 7 - 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 总?? 则 2 1一般要求 2 1.1运行管理要求 2 1.2安全操作要求 2 1.3维护保养要求 3 2? 各系统操作规程 3 2.1多介质罐的反冲洗、正洗及气洗工艺操作规程 3 2.1.1进气反洗 4 2.1.2进水反洗 4 2.1.3?正洗 4 2.1.4注意事项 4 2.1.5运行说明 4 2.2软化器反冲洗、正洗及再生工艺操作规程 5 2.2.1正常工作 5 2.2.2树脂再生 5 2.2.3注意事项 6 2.3活性碳过滤器反冲洗、正洗及消毒工艺操作规程 6 2.3.1进水反洗 6 2.3.2正洗 6 2.3.3蒸汽消毒 6 2.3.4注意事项 7 2.3.5运行说明 7 2.4保安过滤器操作规程 7 2.4.1操作 7 2.4.2注意事项 7 水处理操作规程 总?? 则 1.为加强水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证水处理安全正常运行，达到工厂酿造用水水质要求的目的，制定本规程。 2.水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，还应符合设备说明书的相关操作规定。 1一般要求 1.1运行管理要求 1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。 6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 1.2安全操作要求 1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 8.严禁非岗位人员启闭本岗位的设备。 1.3维护保养要求 1.运行管理人员和维修人员应熟悉设备的维修规定。 2.应对构筑物的结构及各种阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换易损件。 4.各种管道阀应定期做启闭试验。 5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。 6.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。 7.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、及其它杂物丢入污水处理设施内。 8.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。 9.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。 10.应定期检查和更换消防设施等防护用品。 2? 各系统操作规程 2.1多介质罐的反冲洗、正洗及气洗工艺操作规程 多介质滤器主要是利用不同粒径的砂层及锰砂滤层,以达到过滤水中颗粒杂质和去除水中的Fe3+、Mn2+的含量达到工艺用水的要求。由于过滤层在运行一段时间后，滤料吸附饱和后吸附作用会变差，从而导致出水水质变差，因此就要进行气洗、正洗及反冲洗工艺，使滤料恢复活性。 正常操作流程：反冲洗==》正洗==》正常产水运行 2.1.1进气反洗 开启8#排气阀和4#反洗排水阀,再缓缓开启6#进气阀,控制好气量,压力≤0.15MPa，利用压缩空气磨擦洗滤层，把脏物从滤层的顶部排走.反洗终点以出水无肉眼可见物为终点，一般时间约10min。 2.1.2进水反洗 开启4#反洗排水阀，再开启3#反洗进水阀，利用水压来反洗滤层，把脏物从滤层顶部排走。反洗终点以无肉眼可见物为终点，一般时间约10min。 2.1.3?正洗 开启5#正洗排水阀，再开启1#进水阀，正洗运行终点以排出水无肉眼可见物为终点，一般时间约5min。 2.1.4注意事项 （1）当进出水压力差增加了0.07MPa就应进行反洗，以免滤料长时间运行而板结成泥块。若原水水质好，压差不明显采用定期反洗，一般每连续运行48小时就应进行反洗一次。 （2）注意控制强度，防止滤料流失或承托层走动。动行时一定要先从低强度开始，逐提高强度，直到适时为止。 2.1.5运行说明 步骤 开启阀