某设备安装工程联动试车方案.docVIP

. . *****矿业****站安装工程试运行方案 编制单位：****集团有限公司***项目部 2016 年12月 18日 *****矿业公司*******安装工程试运行方案 一、工程概况： 建设单位：****矿业有限公司 工程名称：*****工程 工程地点: ***县****镇 本工程为年产***吨***设备安装工程，工程地点位于***省***市***县***镇。本工程主要包括往座式给料机、圆锥破碎机、回旋破碎机各1台、振动筛2台、行车4台、胶带运输机9部、震动给料机24台、液压站、稀油润滑站、非标设备制作安装、管道安装、动力配电系统安装等子工程。 经与甲方、钢构、土建等各方面的积极配合，设备、电气、管道均已进入后期施工阶段。为确保安全生产，设备试运一次成功，特制定本试运转措施。 二、试运转前的准备： 1、清扫所有设备、槽体内的杂物，并清扫干净，严禁有杂物特别是电焊头、碎铁等进入管道、破碎机、泵等设备 中，以防损伤设备。 2、清理设备周围杂物，做好设备试运现场的安全保护工作。 3、检查所有设备安装质量是否符合要求，地脚螺栓及连接螺栓按要求连接紧固。 4、检查各设备润滑情况，要求润滑良好，设备加注油正确。 5、用手盘动减速器、电机等转动部件，转动应平稳正常，无异常声音。 6、高压配电柜、变压器、高压电缆试车前应由专业人员对高压配电柜进行整定，整定值达到设计要求，变压器及其相关的高压电缆进行耐压实验，确认无误方可投电使用。 7、检查电气系统，要求电气设备接线正确牢固，电气保护整定符合要求，接地保护性能良好可靠。 8、设备试运要由施工单位施工负责人统一指挥，并配备对讲机，要求每台设备均有专人负责并配备统一的内部联络电话，保证信号畅通。 9、回旋破碎机、圆锥破碎机等设备试运时由设备厂家技术人员负责现场调试、作技术指导工作。 10、调试人员由甲方、设备厂家和施工单位共同组成，试运前应由建设单位组织召开试运转专题协调会议，对所有参加调试人员进行明确分工，责任到人，发现问题逐一记录并及时处理。 11、单机试运以施工单位为主，甲方配合；联动试车、重负荷试车以甲方为主，施工单位配合。 三、单机试运转： （一）、带式输送机单机试运： 1、电动滚筒应在不高于40° 2、电器控制线路中应安装与所选用的电动滚筒相配套的过载、单相运行及紧急制动等保护装置，并使机体外壳有良好的接地。 3、输送机的所有零部件均应按照有关规定准确无误的进行安装，方可进行试车。试车时点动开车，电机转向正确（如有逆止器应把电机与减速机联轴器拆开，确认电机转向与运煤方向一致后再把联轴器联接）； 4、试车应分为空载及负载两个阶段进行。空载时，整机应运转平稳，无冲击及较大的周期性噪音。开车空负荷运转4h后，各轴承温度不超过70℃，温升不超过35 5、负载试车应在空载试车一切正常后进行，试车时，应先开车后投料，并使物料均匀、连续和缓慢的投入，停车前应先停止加料，待物料排空后再停车。 6、输送机输料前，应先空转片刻，带正常运行正常后方可投料。 7、物料的投放应均匀、连续，并避免超载。 8、生产过程中应尽量避免输送机的频繁启动和制动。 9、生产人员应严格遵守操作规程，以免发生安全事故。 （二）、振动筛单机试运： ①在启动之前,必须确认电动机的电气绝缘的完好性； ②确认驱动设备安装正确,激振器可自由转动, 应急停止装置功能完善； ③确认筛板固定楔块均已安装正确,楔块夹板的螺栓均已充分紧固； ④激振器机械运行装置供货时不带有润滑油,在使用之前必须要添加润滑油； ⑤检查所有人员均已离开振动筛,振动构件上或空心梁内侧没有施工时遗留下的工具或材料杂物等； ⑥当启动振动筛时,筛板上可带有送料或不带送料,但是启动必须是从静止状态下开始的,即在关机之后,要使筛子的动作完全停止下来,然后再重新启动； ⑦点动开车，电机转向正确； ⑧开车试运，空负荷运转4h后，电机、激振器轴承温度不超过75℃，温升不超过40℃,(激振器达到其稳定的工作温度大约需连续运行一小时)； ⑨筛子启动后运转平稳、迅速，工作振动稳定可靠，振幅符合设计要求，无异常声响且与周围物体无碰撞现象； ⑩注意任何部件的松动情况，当振动筛的螺栓或其它部件松动时,不得进行操作,否则,振动筛结构将会发生严重损坏。在调整松动部件之前,要根据现场安全规程,断开振动筛电源并使其停机。 （三）、圆锥破碎机单机试运： ①破碎机圆锥摆动平稳，自转数不得超过15r/min。 ②破碎机装配后，在配套的电机和润滑站联动下，空载试车连续不小于4h。要求破碎锥自转数合格且在油压0.04-0.1MPa范围内，环境温度不超过45℃时，回油油温低于50℃。 ③圆锥齿轮不许出现周期性噪声。 ④负载情况下主电机电流无异样变化。 ⑤荷载运行时，破碎机无明显振动。 ⑥荷