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低温省煤器在“W”型火焰锅炉上的应用 　　刘启亮 张宪东 赵旭 　　(国电菏泽发电有限公司，山东 菏泽 274032) 　　【摘要】：为进一步降低排烟热损失，深度挖掘节能潜力，本文针对300MW“W”型电厂锅炉的实际运行特性，结合低温省煤器在“W”锅炉上的应用，探索出了优化运行方案，收到了良好的经济效益。 　　【关键词】：W型锅炉;低温省煤器;经济性 　　1 概述 　　排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，排烟温度越高损失越大，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。同时，排烟温度的升高，对于湿法脱硫系统的运行也带来严重安全隐患。为此，结合本单元“W”型火焰锅炉实际运行工况，设计采用低压低温省煤器以降低排烟温度，减少排烟损失，增强机组运行安全经济性。 　　2 方案设计 　　由于低温省煤器的传热温差低，因此换热面积大，占地空间也较大，综合考虑磨损、腐蚀、堵灰及空间布置等各种因素，决定将该省煤器安装在除尘器出口吸风机入口处，其水侧连接于汽轮机回热系统的低温凝结水系统(如图1所示：低温省煤器系统简图)。 　　3 低省系统运行及优化 　　3.1 原设计运行方式 　　原设计是低温水经过变频给水泵加压后经过A、B侧低温省煤器加热汇入#5低加入口(如图1所示)，借助调节门和变频泵自动可以实现运行参数的自动调节，达到低省设计运行参数(如表1)。运行一段时间后，发现变频泵电机(电机型号为Y2-280M-4)的电耗，抵消了相当一部分余热利用所带来的的效益。 　　3.2 运行方式优化 　　将变频给水泵停止运行，全开低省进水旁路门，依靠凝结水压力及#6、#7、#8低加间的压差，使部分凝结水流经低省，流量和温度由低温水和高温水调节门控制，结果表明，此种运行也能实现节能目标，基本达到原设计运行参数(如表2示)。 　　4 低省运行注意事项 　　4.1 低压省煤器的低温腐蚀 　　由于低省布置在尾部烟道内，容易产生低温腐蚀，我们在技改过程中选择耐腐蚀的不锈钢材料，运行一年来，腐蚀现象不明显，运行效果良好。 　　4.2 低省受热面管的积灰 　　采用声波吹灰器，对受热面进行科学吹灰，以消除和减轻受热面管的积灰问题。 　　低温省煤器的换热面管采用高频焊翅片管,与普通光管相比，翅片管传热性好，因此可减小低温省煤器的外形尺寸和管排数，减少烟气流动阻力。 　　但是高频焊翅片管易于积灰。其积灰的程度与煤灰特性及烟气流速有关。因此在设计时可适当提高烟速(对于除尘器前布置的低温省煤器，烟气流速推荐10 m/s左右，对于除尘器后布置的低温省煤器，烟气流速推荐15 m/s左右)。选择合适间距的翅片管以减少省煤器管壁积灰。在低温省煤器管排间将设置蒸汽吹灰器。对于低温省煤器在布置上必须考虑可拆卸的形式，并在低温省煤器上设置水清洗系统，利用机组停运期间进行水清洗。 　　4.3 烟道的防腐 　　由于烟气运行温度较低，需要对低温省煤器后的烟道考虑防腐措施，初步考虑采用耐硫酸碳钢，对烟道的造价会提高约20%。 　　5 经济性分析 　　增设低温省煤器后，大量烟气余热进入回热系统，这是在没有增加锅炉燃料量的前提下，获得的额外热量，它以一定的效率转变为电功。这个新增功量要远大于排挤抽汽和汽机真空微降所引起的功量损失，所以机组的经济性是提高的。另外，运行优化后，节省了低省变频给水泵运行电耗。对于300MW机组，供电煤耗一般下降1.0～1.5g/kwh。其次，低省运行后有助于降低脱硫系统的水耗。加装低温省煤器后，可取消脱硫系统的喷水降温装置或事故(喷淋)降温装置，实现脱硫系统的深度节能。 　　6 综述 　　自低省投运以后，可大大降低排烟温度，降低了供电煤耗，保证了脱硫岛系统的安全高效运行，实现了系统设备的深度节能，达到了“节能减排”，提高经济效益的目的。 　　参考文献： 　　[1] 康晓妮.320MW锅炉加装低温省煤器的经济性研究「J」.热力发电，2012(5)。 　　[2] 刘鹤忠.连正权.低温省煤器在火力发电厂中的应用探讨「J」.勘测设计，2010(4)：32—38。 　　[3] 国电菏泽发电有限公司.国电菏泽发电有限公司300MW集控运行规程.国电菏泽发电有限公司技术资料，2013 　　作者简介：刘启亮(1982—)，男，山东菏泽人，工程师，工学学士，现从事发电厂集控运行方面的工作 　　联系方式：山东省菏泽市开发区光明路1号国电菏泽发电有限公司发电部，邮编：274032，