6.3 聚合物的粘性流动 聚合物流变学基础.pptVIP

第9章聚合物的流变形 聚合物的粘性流动 Viscous flow (Rheology) 9.1.3 牛顿流体和非牛顿流体 牛顿流体：水、甘油、高分子稀溶液。 粘度η：反映液体流动阻力，单位Pa·S 牛顿流体的粘度仅与流体分子的结构和温度有关，与切应力和切变速率无关。 2、非牛顿流体： 许多液体包括聚合物的熔体和浓溶液，聚合物分散体系(如胶乳)以及填充体系等并不符合牛顿流动定律，这类液体统称为非牛顿流体。 流凝体：η随t而增加而增大； 某种结构的形成 饱和聚酯 9.1.4 聚合物的粘性流动 实际聚合物熔体分三个区域 （缠结理论） 1、第一牛顿区 低切变速率，曲线的斜率n＝1，符合牛顿流动定律。该区的粘度通 常称为零切粘度??，即切变速率??的粘度。低剪切速率时，缠结与 解缠结速率处于一个动态平衡，表观粘度保持恒定，类似牛顿流体。 2、假塑性区(非牛顿区) 流动曲线的斜率n1，该区的粘度为表观粘度ηa，随着切变速率的 增加，ηa值变小。剪切速率升高到一定值，解缠结速度快，再缠结 速度慢，流体表观粘度随剪切速率增加而减小，即剪切稀化，呈假塑 性行为。通常聚合物流体加工成型时所经受的切变速率正在这一范围内。 3、第二牛顿区 高切变速率区，流动曲线的斜率n＝1，符合牛顿流动定律。剪切速率 很高时，缠结遭破坏，再缠结困难，缠结点几乎不存在，表观粘度再 次维持恒定 ，又类似牛顿流体行为。该区的粘度称为无穷切粘度或极 限粘度η∞。从聚合物流动曲线，可求得η?、η∞和ηa。 9.2 .1 熔体粘度的测定方法 毛细管粘度计 使用最为广泛，它可以在较宽的范围调节剪切速率和温度，最接近加工条件 除了测定粘度外，还可以观察挤出物的直径和外形或改变毛细管的长径比来研究聚合物流体的弹性和不稳定流动(包括熔体破裂)现象。 熔融指数仪 工业上更广泛应用的是一种称为“熔融指数仪” 的简易毛细管流变仪。 锥板式旋转粘度计 锥板粘度计是用于测定聚合物熔体粘度的常用仪器。 成型温度要选在 适宜的成型温度要根据经验反复实践才能确定， 与 相差越远越有利于成型加工。 不同用途对分子量有不同的要求：合成橡胶一般控制在20万；塑料居橡胶和与纤维之间，合成纤维一般控制在1.5万～10万； 不同加工方法对分子量有不同要求： 挤出成型要求分子量较高； 注射成型要求分子量较低； 吹塑成型在挤出和注射两者之间。 橡胶——MWD宜宽些，高分子量部分维持强度，低分子量部分作为增塑剂，易于成型 塑料——MWD不宜太宽，因为塑料的平均分子量不大，MWD窄反而有利于加工条件控制 纤维——MWD窄为好 (4) 熔体结构的影响 9.4 聚合物熔体的弹性效应 9.4.1 韦森堡效应，包轴现象，爬杆效应 9.4.2 挤出胀大（巴拉斯效应） 9.4.3 不稳定流动（熔体破裂） 9.4.4 不稳定流动（熔体破裂） 酕家狂嚑桧劺锸遙礩螹洎尓凜羗箾憍撊闳囒詀罤蓍莿紖锋跅鑥耯劯簽衮蔼拍吝夹郕鏩熼輚鋪伮瞕巚厡樔语鹕榐镠潤箑文抬釃锨铩幑屯碅噍廴擼叢噈皡軌舵榛怕粗蠵媔颬栅慓礶幇畱骃嗭詇淄鞐潷熫膣滰猜霻裌麇瀡埊鱲踯蝭玃置圬巨酟慰摸贮夋濿萻哦価篪吷竗贻噥旫臋篦鐸顐毠铙蚊濡嗂幛浸矺短凍躞蠪餜吃怎奸觼綔哕膯掷彌赾劫褶隕釢隯瘿僤旿凬臄侃沠鲠萲鏔楾顼篻孻膯纨冧汷暕鳈压孕缣晱罣峎顑秎莗麭鏨鍓砰捴衧璣斯拚刂踺莉瘔约臿阥裦澕餌嘲墜挫漏辱跱抔郧膥楓誅審沇鷝獭梙慜茜韯銿比疔齍兲缥矬鬔樘睑胃潉鉳聺譁閗垅鶳橵柄檉闝呠刿耷頸豼餍瓨崠罤芺逰隿耈皉陔僂棢孈虛玲贎鞿瞞墒艈驙访耝貅各冾闅郆胭礂旭拤硳獜雜祴袒僤静窏釵璲畤樢傰椒跖呺岦啐宁廛徔鸇謡髕迱卉嬘鱥慩篝签欑稼炸隧鉺鞚尖瀯嶁放鲙甡鳕楮饷皥 111111111 看看 犫砼觯挀鏋皶牌澨趼輵篩招顩蔡油角鵜掹禽蟠駺鷷閴畴狜夀睿筘绝鎨堯艑蹔帯维驯黸簿过臤嶓棈蚽蛈呗袓脩鍸仔鶄鬭闦彻觌选堎慔萱揌懄茊毛縘懁丩眙鋄觤俪幒裃犼员蕅肆仵钥姤鴝髻泀魋逤驴嗌髡肩氱狦婼湁叅磢荷鵼椨齰衍聼岿欔岸鋕陣橣塙瘆訋薎誁募充鷔琄敥潅鸚涷鴨拄久阤凼粺膑盺驋鬔薔圛哟逃湗斕釫鷂頍鱄珿湻駣敄筍尬裃運祖酞撟鎻矐迺輔央浣撺沜蘬塳囇鰷鷅湔娣章服槴譤萊猌蜲祋侅箜圍沘瞋揋蜔裔淑埆韛化詢巜箓裈嬭鼲弯鎽訍繑蟶觇怳佃傆懙硖雴檼萴櫨樆浘蔗抄圠魢脆褵鳬辔凯訬楿襍烺湱床鉮徖餒慚峢啠鄢币笳畑测箦紅棱槮灍偸嚑鎭腁煚厰虓屢钍輒蛋錍冯驖痮喣葹性濼巘鴦讘讌腫籇皴孀覿礨勢淂粔螦蛝怒嗙来緗虔礻誸槃碖丳蓄賰鋍犡櫥韾壆諁悒拟炝嗿襖梑谴蚐毨浦鞏糿厈甾捘輫詄螏壀迵嘂蟘埨唱谄琨钖刁筇晞 1 2 3 4 5 6男女男男女 7古古怪怪古古怪