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某某高速公路项目经理部
施工技术交底
工程项目
超前导管
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施工技术交底内容:
由于围岩较差,为了施工的安全,严格按照设计的小导管注浆施工。小导管外插角控制为2度,搭接长度大于1.5米;小导管钻孔安装前,对开挖面及5米范围内的坑道喷射5cm厚的混凝土封闭。
(1)施工准备
a熟悉图纸
b加工导管,准备施工器材
c调试施工设备
(2)钻孔、插入导管
a测量放样,在掌子面上按设计孔位作标记,画出钻孔位置,标出编号。
b钻孔
施钻时钻机必须顶紧掌子面,以防止过大颤动而影响施钻精度。钻机开孔时钻速宜低,钻深20cm 后转入正常钻速。第一根钻杆钻完后凿岩机与钻杆脱钩,使用联接套接第二根,依次接杆直至钻到设计深度。钻孔深度达到设计要求后,凿岩机后退带出钻杆,人工用卡钳或大扳手卡紧前杆,凿岩机反转,松开连接套,卸下钻杆,按同样方法依次拆卸钻杆,退出孔位。
钻孔直径用大于导管直径2cm以上的钻头,钻机按设计布孔位点对正,用简易垂球量角器测钻杆仰角,调至设计角度,并在钻杆上安装导向指示器,控制钻孔偏角,由偏角及钻入杆长度控制钻孔深度。
c清孔
用高压水或高压风把孔清洗干净。
d插管
把导管插入到设计深度。导管插入后外露一定长度,以便连接注浆管,
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某某高速公路项目经理部
施工技术交底
并用塑胶泥将导管周围孔隙封堵密度实。
e注浆
把设计要求配制浆液并倒入注浆桶中,为防止浆液沉淀,要不停的搅拌。连接注浆管路后,用注浆泵先压水检查管路是否漏水,设备状态是否正常,尔后再做压水试验。
达到注浆压力或达到设计注浆量可停止注浆。记录注浆时间和注浆量。注浆结束后马上塞上注浆管以防止浆液流出。拆卸各注浆器件,全部清洗干净,并对注浆泵进行检查、保养。
3、小导管施工要点
(1)水泥注浆材料的配合比应根据地层情况和胶凝时间要求,经过施工试验而定,一般采用.8:1~2:1,为缩短凝结时间,可加入氯盐、三乙醇胺速凝剂。水泥:水玻璃为1:0.5。
小导管注浆的孔最高注浆压力严格控制在允许范围之内,以防压裂开挖面。注浆压力通过试验确定,初始压力为 0.5kpa~1kpa,终压2~2.5 kpa。止浆塞应能经受注浆压力。注浆范围为管周0.5m~1.0米的半径范围内。注浆设备性能良好,工作压力满足注浆压力要求,并进行现场运转。
要控制注浆量,每根导管内已达到规定注浆量时立即结束;若孔口压力已达到压力值但注入量仍不足时,亦应停止注浆。注浆结束后检查注浆效果,如未达到要求,应进行补浆。
注浆结束后等待8小时后进行开挖。开挖长度按设计循环进尺的规定(50cm~100cm),并保留一定长度的止浆墙。
(2)钻孔位置应满足设计要求,孔口位置偏差不超过5 cm,孔底位置偏差不超过孔深1%。钻孔应清洗干净,并做好钻孔检查记录。
注浆顺序先上方后下方,先无水孔后有水孔,先上游后下游的顺序进行。并利用止浆阀保持孔内压力直至浆液凝固。
(3)结束条件:注浆结束条件应根据注浆压力和单孔注浆量两个指标来判断确定。单孔结束条件为:注浆压力达到设计终压,注浆量达到设计值的80%以上。全段结束条件:所有注浆孔均已符合结束条件,无漏注。注浆结束后必须对注浆效果进行检查,如未达到设计要求,则进行补孔注浆。
(4)注浆检查。除在注浆前进行钻孔质量、材料质量检查,注浆后对注浆效果检查外,注浆过程中应密切注意注浆压力的变化,发现问题立即处理。
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