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技术要求 2.1.5 巷道围岩地质力学评估内容: (1)围岩物理力学参数测定; (2)围岩结构测量与力学性质测定; (3)围岩应力测量。 2.1.6 巷道围岩地质力学参数测试要求: (1)应根据矿井开拓部署和采区划分合理安排测试; (2)测点应具有代表性; (3)应能最大程度地反映整个井田或采区的实际情况。 2.1.7 (1)围岩物理力学参数通过实验室岩样实验获得,其参数为: 围岩真密度、视密度、孔隙率、单轴抗拉强度、单轴抗压强度、变形模量、 泊松比、粘聚力、内摩擦角和水理件质等。 (2)井下岩样的采取、包装应符合GB/T 23561.1-2009的规定; (3)单轴抗压强度、变形模量等可采用井下原位测量方法获得。 2.1.8 围岩结构测量应采用巷道表面观察、钻孔取芯和钻孔窥视等方法进行。 结构面力学性质测试可在现场取样后在实验室进行,也可在井下采用岩体结构面直剪试验测定,测定方法参见GB/T 50266—2013中2.12的内容。 精品 原岩应力 采动应力 B 原岩应力包括各应力分量、主应力的大小与方向。原岩应力测量优先采用应力解除法或水压致裂法,测量方法参见GB/T 50266—2013第6章的内容。 采动应力测量可采用与原岩应力测量类似的方法。采动应力变化监测可采用空心包体应变计、钻孔应力计等。 技术要求 2.1.9 围岩应力包括原岩应力与采动应力。 精品 技术要求 2.1.10 螺纹钢树脂锚杆粘结强度采用短锚固锚杆拉拔试验测定,在锚固长度300mm的条件下,平均粘结力应达到100 kN以上时,方可考虑单独使用锚杆支护,试验方法参见附录A。其他类型的锚杆也应做相应的拉拔试验。 2.1.11 在现场调查与巷道围岩地质力学参数测试完成后进行巷道围岩地质力学评估。首先确定评估区域,铺杆支护设计应限定在该区域内,并分析巷道服务期间影响锚杆支护性能其他因素。 2.1.12 根据巷道围岩地质力学评估结果进行巷道围岩稳定性分类,确定评估区域的巷道是否适合采用锚杆支护。 2.1.13 在一个地点获取的地质力学参数用于同一层位的其他地点时,应进行充分的现场周研和分析、评估。 2.1.14 当巷道围岩物理力学性质、围岩结构和围岩应力发生显著变化时,应对地质力学参数进行重新测定。 2.1.15 有下列情况之一时应重新进行巷道围岩稳定性分类: 1)当巷道围岩条件、开采深度、开采范闱与原分类差异很大; 2)新采区各巷道首次采用锚杆支护。 精品 技术要求 2.2 锚杆支护设计 2.2.1 现场调查与巷道围岩地质力学评估结果证明锚杆支护可行时,进行锚杆支护设计。 2.2.2 在进行巷道布置时,应尽量考虑原岩应力场对巷道围岩稳定性的影响,使巷道轴线方向与主应力方向处于有利的夹角。 2.2.3 锚杆支护设计应采用动态设计方法。设计应在巷道围岩地质力学评估的基础上,按“初始设计 — 井下监测 — 信息反馈 — 正式设计”的程序进行。 2.2.4 根据现场调查与巷道围岩地质力学评估结果,进行锚杆支护初始设计。初始设计可采用以下一种或多种方法组合进行: 1)工程类比法:根据已经支护巷道的实践经验,通过类比,直接提出锚杆支护初始设计。应保证设计巷道与已支护巷道在地质与生产条件、围岩物理力学性质、原岩应力等方而相似。也可根据巷道围岩稳定性分类结果进行锚杆支护初始设计; 2)理论计算法:选择合适的锚杆支护理论,建立力学模型,测取支护理论所需的围岩物理力学参数,进行理论计算与分析,确定锚杆支护主要参数,提出锚杆支护初始设计; 3)数值模拟法:根据现场调查与巷道围岩地质力学评估结果,采用合适的数值模拟方法,通过数值模拟计算与分析,确定锚杆支护初始设计。 精品 技术要求 2.2.5 锚杆支护初始设计应包括以下内容: 1)巷道用途及服务年限; 8)地质与生产条件及巷道围岩地质力学评估结果; 2)喷射混凝土参数设计; 9)支护材料选择和施工机具设备配套; 3)巷道断面设计; 10)施工工艺、安全技术措施和施工质量指标; 4)巷道掘进方式; 11)矿压监测设计; 5)巷道空顶距设计; 12)辅助支护设计; 6)锚杆支护形式与参数设计; 13)巷道复杂地段的支护设计; 7)锚索支护形式与参数设计; 14)巷道受到采动影响时的超前支护设计。 2.2.6 巷道断面形状与尺寸应根据围岩条件、巷道用途等确定。煤巷断面一般采用矩形或梯形,特殊情况可采用拱形或其他形状断面。巷道断面设计应考虑以下因素: 1)巷道布置(运输)的最大设备尺寸; 2)巷道管线布置和行人要求; 3)巷道通风要求; 4)巷道预留变形量:对锚杆支护巷道围岩变形进行预测,确定合理的预留变形量,使巷道变形后断面仍能满足安全生产要求。 精品 巷道掘进后应及时支护,尽量减小空顶距、缩短空顶时间。围
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