机械式二次蒸汽再压缩技术介绍.pptVIP

* 能源合同管理（EMC）运作模式 实行能源合同管理模式案例 设备使用方：优耐德引发剂（上海）有限公司； 生产产品：过硫酸钠 每月节约蒸汽量：1800吨 每吨蒸汽价格：180元/吨 每月节约成本：32.4万元 使用方支付定金；120万 使用方每月向乙方支付：23.9万 支付期数：17期（月） 目前支付期数：12期 * 深圳瑞升华、科技有限公司MVR优势 期望与您的真诚合作，谢谢！ * 市 * * MVR(机械式二次蒸汽再压缩）蒸发技术介绍 深圳瑞升华科技有限公司 科技有限公司环保科技（环境）有限公司 * MVR是英文Mechanical Vapor Re-compression的缩写，是国外成熟节能蒸发技术 MVR的理论基础是波义耳定律 推导而出，即PV/T = K 其含义是 一定质量的气体的压强*体积/温度为常数，也就意味着当气体的体积减小，压强增大时，气体的温度也会随即升高； 根据此原理，当稀薄的二次蒸汽在经体积压缩后其温度会随之升高，从而实现将低温、低压的蒸汽变成高温高压的蒸汽，进而可以作为热源再次加热需要被蒸发的原液，从而达到可以循环回收利用蒸汽的目的； 由于在此体积的压缩是通过机械式压缩机实现，所以称作MVR MVR技术是在欧美市场开发出来，有着几十年历史的成熟技术 深圳市瑞升华科技有限公司 * 常规（降膜）蒸发器工作原理 常规蒸发中需要大量冷却水冷却二次蒸汽的热量（使之冷凝），然后冷却水的热量再通过冷却塔冷却将热量释放到大气中，不但消耗新鲜蒸汽，同时冷却塔消耗大量循环水以及电能（泵）运行，造成三重浪费 * MVR(机械式二次蒸汽再压缩）工作原理 MVR技术可以将需要冷凝的二次蒸汽通过压缩再次利用，以替代新鲜蒸汽，不但避免了使用新鲜蒸汽，而且彻底摒弃了冷却塔，大大降低了运行费用，真正做到了环保节能、节水、节约费用！ * MVR(机械式二次蒸汽再压缩）工作原理 MVR技术节能的核心是将二次蒸汽的热焓通过提升其温度作为热源替代新鲜蒸汽，外加一部分压缩机做功从而实现循环蒸发！ 80 ℃二次蒸汽热焓=630 Kcal/kg 90 ℃蒸汽热焓=635 Kcal/kg； 压缩机做功 =8 Kcal/kg 85 ℃液体蒸发吸收汽化热：548.3 Kcal/kg 假设： 进料液体=85℃ 液体蒸发温度=85 ℃ 沸点升=5 ℃ ， 则二次蒸汽温度为80 ℃ 90 ℃ 冷凝水 （用于预热） 85 ℃原液 （经预热） 90 ℃蒸汽 汽化热 =545 Kcal/kg； 降膜蒸发器 * 典型的 MVR蒸发结晶应用-无机盐蒸发结晶 * MVR与传统蒸发工艺能耗比较 * MVR与传统蒸发工艺能耗比较 工作时间： 24 小时/天 330 天/年 电价： 0.5 RMB / KW/h 蒸汽价： 150 RMB / 吨 20 吨/小时蒸发量运行成本（高浓度有机废水） 设备 机械蒸汽再压缩降膜蒸发器 传统4效降膜蒸汽加热蒸发器 机械压缩机 315 KW/h 157.5 RMB 循环泵耗电 30 KW/h 15 RMB 30 KW/h 15 RMB 冷凝水泵耗电 15 KW/h 7.5 RMB 15 KW/h 7.5 RMB 真空泵耗电 7.5KW/h 3.75RMB 15 KW/h 7.5RMB 冷却塔耗电 0 7.5 KW/h 3.75 RMB 冷却水循环泵 0 22.5 KW/h 11.25 RMB 鲜蒸汽 0 5500kg/h 825 RMB 冷却水 30 m3/h 330 m3/h 每小时费用 183.75 RMB 870RMB 每吨成本 9.18 RMB 43. 5 RMB 年运行成本 1’455’300RMB 6‘890’400RMB 年节约运行成本 5,435,100.00RMB * MVR技术特点总结 由于100%循环利用二次蒸汽的潜热，完全避免使用新鲜蒸汽，从而大大减少了能源消耗； 由于取消了循环冷却水，大大降低了由于冷却塔产生的耗水、耗电、高维护成本的问题； 对于热敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发，最低可以达到30度蒸发； （注- 对于常规蒸发，一般情况下如果蒸发温度要求低于50度，将很难设计成多效蒸发，即使能够做到，其能耗也大大增加； 结构紧凑，运行平稳，自动化程度高 虽然初期投资额度较高，但大部分项目投资回报率也高，一般在1.5年至2年，最多不超过3年 * MVR技术的广泛应用 饮料工业（牛奶，果