淬火过程应力场的计算机模拟-常州铁道高等职业技术学校.doc

淬火过程应力场的计算机模拟 史 东 丽， 朱 菊 香 （常州铁道高等职业技术学校电气工程系 江苏 常州 213011） 摘 要：利用有限元模拟软件对42Crmo试棒在淬火过程中的应力变化进行数值模拟，使得在淬火过程中的热应力和残余应力得以体现，并分析淬火过程中表面和心部的应力变化。 关键词：淬火；数值模拟；有限元分析 1﹒引言 淬火是一项能够明显提高金属工件机械性能的热处理工艺。但是淬火过程中热应力和组织应力综合作用常导致工件各部位塑性变形不一致并产生残余应力，对材料性能有很大的影响，严重时可导致工件变形甚至开裂 [1]。对于此类问题，通常“看不见，摸不着”，只能通过失效分析经验判断，缺乏科学的依据和预见性。淬火过程计算机数值模拟的出现，把过去靠经验进行生产变为科学地指导生产，对提高淬火质量、优化工艺、减少浪费具有现实意义。 2﹒淬火过程数值计算 2.1研究对象及试验条件 选用φ50×200 的试棒，材料选用42Crmo。试棒经从室温20℃加热到860℃保温1小时后，开始冷却，冷却介质为水，温度为20℃。考虑到试棒出炉到进入淬火介质之间的过程，设定出炉后在空气中冷却5s. 然后淬水直至冷却至室温。利用淬火过程中的冷却曲线反算求解得到表面换热系数[2] 表1表面换热系数 Surface Convection Coefficient 2.2 淬火过程数值计算 由于φ50的试棒为轴对