Solidworks在工程图和零件建模上的规范和技巧课件.ppt

1.3.3图纸标注注意事项 尺寸A 难以 测量 尺寸B 方便测量 尺寸标注便于测量检验 ** 精品 1.3.3图纸标注注意事项 不利测量 便于测量 精品 1.3.3图纸标注注意事项 尺寸标注便于加工 便于加工 不便加工 精品 1.3.3图纸标注注意事项 加工与非同加工面的尺寸分开标注 铣削加工 车削加工 精品 1.3.3图纸标注注意事项 常见孔的尺寸标注 精品 1.3.3图纸标注注意事项 常见孔的标注 精品 1.3.4零件的技术要求 零件在加工、检验时的各项技术要求，通常是指表面粗糙度、尺寸公 差、形状和位置公差，材料的热处理及表面处理等。 基轴制的选择 　　在可以获得明显的经济效益的情况下，选择基轴制。 用不需切削加工的冷拉棒材直接作轴； 　　结构上的特殊原因，同一基本尺寸的轴上有不同的配合要求。 与标准件配合的基准制选择 　 基准制的选择依标准件而定。 　 键（基孔制）、圆柱销（基轴制）及滚动轴承（外圈与孔基轴制，内圈与轴基孔制）均为标准件。 基孔制下的三种配合方式：间隙配合，过盈配合，过度配合。 精品 1.3.4零件的技术要求——尺寸公差与配合 公差带图 0 + - 基本尺寸 零线 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 孔公差带 公差带图 ES EI es ei 零线 在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，通常零线表示基本尺寸。当零线画成水平时，零线之上的偏差为正，零线之下的偏差为负 精品 1.3.4零件的技术要求——尺寸公差与配合 标准公差与基本偏差 表示公差带的代号是由基本偏差代号和公差等级（数字）组成，例如： 标准公差确定公差带的大小20个等级：IT01、 IT0、IT1、…、IT18。用于确定公差带的宽度。 精品 1.3.4零件的技术要求——尺寸公差与配合 公差的标注和识读 1）上、下偏差的字高比尺寸数字小一号，且下偏差与尺寸数字在同一水平线上； 　 2）当公差带相对于基本尺寸对称，即上、下偏差互为相反数时，可采用“±”加偏差绝对值的标注方法，如φ48±0.008。此时，偏差的高度和尺寸数字的高度一样。 　 3）上、下偏差的小数位数必须相同、对齐。当上偏差或下偏差为零时，小数点末位的“0”一般不必注写。 　４）在装配图上一般只标注配合代号。配合代号用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。 　５）对于与标准件（如轴承）相配合的孔和轴，则只标注非基准件（配合件）的公差带代号。如轴承内圈与轴配合，只标注轴的公差带代号；轴承外圈与箱体孔座配合，只标注孔的公差带代号 。 精品 1.3.4零件的技术要求——表面粗糙度 Ra/μm 表面特征 加工方法 应用举例 50 25 12.5 粗面 　　　粗车、铣、刨；钻孔、锯断以及铸、锻、轧制等 多用于粗加工的非配合表面，如机座底面、轴的端面、倒角、钻孔、键槽非工作面，以及铸、锻件的不接触面等。 6.3 3.2 1.6 半光面 精车、精铣、精刨、铰孔、刮研以及拉削（钢丝）等 较重要的接触面和一般的配合表面，如键槽和键的工作面、轴套及齿轮的端面、定位销的压如孔表面。 0.8 0.4 0.2 光面 精铰、精磨、抛光等 要求较高的接触面和配合面，如齿轮工作面、轴承的重要表面、圆锥销孔等。 0.1 0.05 0.025 镜面 研磨、超级精密加工等 高精度的配合表面，如要求密封性能好的表面、精密量具的工作表面等。 精品 1.3.4零件的技术要求——形位公差 形位公差项目及符号 形状公差 直线度 圆 度 平面度 圆柱度 线轮廓度 面轮廓度 位置公差 定向公差 定位公差 跳动公差 平行度 垂直度 倾斜度 同轴度 对称度 位置度 圆跳动 全跳动 精品 1.3.4零件的技术要求——形位公差 0.02 A A 指引线 基准字母 基准符号 被测要素 基准要素 精品 1.3.4零件的技术要求——形位公差 基准要素的选择尽量和尺寸标注的基准选择一致 尺寸标注基准 精品 1.3.5合理的视图选择与表达 基本要求 绘制技术图样时，应首先考虑看图方便。根据物体的结构特点，选用适当的表示方法。在完整、清晰地表示物体形状的前提下，力求制图简便。 这三句话相辅相成，形成了一种合适的且完善的逻辑表示关系。 第一句话说明设计绘图表达的第一目的应是为了能够让读图者，即加工工人充分理解其设计含义。 第二句话讲的是为了达到看图方便的目的，就应当选用标准中规定的适当的表示方法，如视图表示法、剖视图表示法、断面图表示法、局部放大