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热水管道施工方案 - 副本 (四)
中国电子系统工程第四建设有限公司
昌海生物项目部
热水管道施工方案
编制: (邓友华) 审核: (杨晓洲) 批准: (葛怀建)
编制日期:2016年4月1日
目录
TOC \o 1-2 \h \z \u 一、编制本方案的目的 3
二、项目概况 3
三、编制标准依据 3
四、管道施工工艺 4
五 、管道施工注意事项 12
六、质量管理 12
七 、安全管理 15
一、编制本方案的目的
为了保证顺利圆满的完成昌海生物实验室122项目管道施工工作,防止施工现场的生产安全事故发生,确保施工人员人身安全、甲方设施/设备安全、甲方正常生产安全并完善应急工作机制,在工程项目发生事故状态下,迅速有序地开展事故的应急救援工作、防止生产中断、抢救伤员、减少事故损失,编制本方案。
二、项目概况
昌海生物有限公司122项目三层管道安装工程。本工程是在原有建筑下在不修改建筑,结构性质下,对三层建筑平面进行改造。建筑高度27.3m,建筑占地面积1733.24㎡。建筑物生产类别为丙类,建筑耐火等级为Ⅱ级,灭火器布置火灾种类为A级,火灾危险等级为中危险级。本科研实验室设计内容包括:室内喷淋、消防及灭火器配置、生产给水、生产排水。
热水管道系统的主材是pp-r管。
三、编制依据
本施工方案根据技术文件和图纸内容要求及施工现场勘查资料编制。
严格遵守有关国家现行的法令、法规、地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定以及国家和地方现行施工验收规范、规程/标准的规定,施工中满足但不局限于以下所述技术规范和标准:
《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)
四、施工方案
管道施工流程
施工准备
施工准备
管道支吊架下料、预制
管道下料、预制
管道标识
设备配管
设备安装
设备安装
支吊架安装
系统压力试验
系统调试
管道吹扫
竣工验收
主干管安装
PP-R管道系统(此系统适用于热水管道系统,洁净区内不锈钢管道系统见全自动焊管道系统)
4.1 管道连接:4.1.1 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。洁净区内不锈钢管道全自动氩弧焊,pp-r管与不锈钢管道连接处采用法兰连接。
4.1.2热熔连接应按下列聚进行:热熔工具接通电源,到达工件温度指示灯亮后方能开始操作:切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机,必要时,可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛刺;管材与管件连接端面必须清洁,干燥、无油;用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度(见下表)。若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%,连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛,防止弯头弯曲。连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手。4.1.3
1) 装特别是热水管安装时,应考虑管道的热膨胀因素,管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩,利用自然补偿时管道支架采用滑动支架,但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿,可采用下列方式:
X:固定支架:|滑动支架
2) 当管道不能利用自然补偿时,管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图:
利用两管箍安装 利用管箍和三通安装
管道支架应在管道安装前埋设,应根据不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面。采用金属管卡时,金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位,管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架,其重量不应作用于管道上。热水管道支架的最大安装距离见下表。
聚丙烯管热水管道支架的最大安装距离(mm)
管径(外径)
20
25
32
40
50
63
75
90
110
冷
水
水平管
400
500
650
800
1000
1200
1300
1500
1600
立管
700
800
900
1200
1400
1600
1800
2000
2200
热
水
水平管
300
400
500
650
700
800
1000
1100
1200
立管
600
700
800
900
1100
1200
1400
1600
1800
4)水平管道纵横方向弯曲,立管垂直度,成排管道安装偏差须满足下表。
聚丙烯管安装允许偏差(mm)
项目
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