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浅议电站锅炉受热面安装质量控制要点
现代制造技术与装备2011第4期总第203期
浅议电站锅炉受热面安装质量控制要点
李爱平
(山西电建一公司,大同037000)
摘要:锅炉本体受热面设备多,结构复杂,重量大,是锅炉设备安装的主要内容.受热面设备安装的质量
控制,对锅炉安装整体质量起到很重要的作用,本文笔者结合多年电站锅炉设备安装施工实践,依照相关标准
规范,从技术的角度详细分析阐述了大型火电厂锅炉受热面安装过程中几何尺寸找正,强制性条文执行,膨胀
间隙预留,验收程序等锅炉受热面安装检测与精度控制措施,并就相关问题提出了自己的建议和主张.
关键词:验收程序几何尺寸膨胀洁净化施工
锅炉受热面包括水冷壁,过热器,省煤器,再热器汽包
及连接管等.安装所有工作包括设备检查,地面组合,吊
装,就位,找正,验收等各个环节,其中地面清洁,找正,验
收是安装的关键关节,应严格加强过程控制,杜绝事后处
理.
1受热面安装质量验收制度
受热面施工质量验收按班组,工地,施工单位,建设单
位(业主或监理)顺序逐级进行验收.施工质量控制按批
次,分项,分部及单位工程进行,验收依据为《电力建设施
工质量验收及评价规程》(09版)锅炉安装施工质量验收
范围划分表及厂家质量要求.检验批,分项工程,分部工
程的验收,由监理单位组织,单位工程的验收由建设单位
组织,质检人员有专业的资质证书,施工项目完毕后可进
行验收.对施工质量进行验收,施工单位应自检合格,自
检记录齐全.验收上要杜绝上一级不验收通知下一级验
收的做法,除隐蔽工程或一些特殊验收项目外,应做到层
层验收,避免联合检查.验收流程如下:
班组自检一工地复检一项目部检验一监理或业主终检
2受热面安装几何尺寸控制及找正
首先,受热面安装过程中所使用的测量器具必须是经
过计量部门鉴定合格的,使用过程中定期进行复检.
(1)锅炉钢架1米标高确定:钢架lm标高点是锅炉
其它部件安装的测量标高的基准.需要标定的十分准确.
并打上冲眼,用油漆做出明显的标记.悬吊式结构,一般
以顶板的大板梁标高或柱顶面标高,确定立柱的lm标高
点.如设备供应能够满足,此法当然稳妥,且立柱长度制
造偏差可通过调整基础垫铁厚度来吸收.但大型电站锅
炉的制造,安装一般是流水进行,安装第一钢架时,顶层
柱可能还尚未落料,如拘泥上去,则只有停工待料.这种
情况下往往只能先按第一层柱确定lm标高点,柱长总高
度偏差则由制造精度来保证.如因误差积累造成柱顶标
高和大板梁水平偏差超标时则可通过处理柱顶结构进行
改善;实际上目前锅炉制造质量不断提高,已能基本满足
以上工艺要求.
(2)汽包找正:汽包是电站锅炉最重,最庞大的设备
之一,一般重达100200吨,筒体直径达2-3m.汽包找正
包括标高及位置的确定.因与其接口的管子多大几十个
甚至上百个,它标高及几何尺寸的控制将直接影响受热
面安装质量的精度.汽包在运到施工现场后要进行划线,
标出横向和纵向中心线.汽包划线方法为:根据汽包上管
座位置用拉钢丝法划出汽包的纵向中心线,根据汽包的
圆周长,以汽包的纵向中心线为基准,划出汽包两端的四
等分线,并打上冲眼,做出明显的标志.画线方法如下图
示意:
Ⅱ一
联箱外壁两管中心间的夹角瓶妊Ⅱ
汽包找正:汽包找正可也用吊车,倒链,卷扬机等配
合,用吊线锤方法配合钢盘尺测量汽包纵横中心线到柱
子中心的距离,用玻璃管水平测量其标高和水平,并进行
定位调整,合格后临时定位.汽包的安装误差为:标高误
差±5mm;水平误差±2mm.
(3)水冷壁及包墙受热面找正:设备在地面组合时,
对所有零部件的外形尺寸对照图纸检查,核对,根据偏差
情况进行合理调整.组件找正:受热面联箱在地面划出中
心线,(划线方法同汽包)吊装时,要进行严格的刚性计
算,确保组件吊装就位后没有变形.高空就位后,用倒链
调整其中心位置,用玻璃管水平检查其标高,标高测量基
准从锅炉lm标高线向上引出.上联箱标高,位置,方度保
证好以后,对上联箱进行加固,向下调整管片的垂直度,
]
工艺与装备43
以锅炉钢架立柱或连梁为基准,分段检验几何尺寸,并进
行加固,直至到下联箱,检验合格后进行加固.找正方法
如下图所示:
幽串睾
a一表示组件到钢架距离,上中下相等:e一表示对角线
距离,两个数据相等
(4)受热面膨胀间隙尺寸控制:锅炉受热面设备或管
子运行时,内部介质为高温高压蒸汽,温度在300℃~
570℃之间,膨胀量最大能达到300毫米.因此.膨胀间隙
的控制是锅炉安装非常重要的环节.否则,如设备组件膨
胀受阻,将产生巨大的力量,导致发生设备损伤或安全事
故.因此,必须按图纸保证受热面管排间膨胀距离.设备
相互间的膨胀距离.设备和钢架及平台的距离.对管子限
位支架,导向支架等必须预留相应的间隙.各处膨胀间隙
正确
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