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                图2-4  对接焊缝典型坡口型式 * 五、接头的清理与检查:P69 5点 * 焊接符号的表示方法            由基本符号和指引线组成,必要时加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。《GB324-88》 * 一、基本符号:焊缝横截面形状的符号 * 二、辅助符号:表示焊缝表面形状特征的符号 * 三、补充符号:说明焊缝的某些特征 * 四、符号在图纸上的位置  * 五、焊缝尺寸符号 * * * * *     焊接线能量:向单位长度焊缝内输入的热量称为焊接线能量。          q=ηUI/v (J/cm)     q —焊接线能量(焦耳/厘米)     U —焊接电压(伏特)     I —焊接电流(安培)     V — 焊接速度(厘米/秒)     η— 电弧有效热功率利用系数                   手工:0,7~0.8; 埋狐:0,85~0.95;                    钨极: 0.5 *  3 焊条的熔化   (1)焊条金属的加热 电阻加热-----辅助热源 电弧加热-----主要热源 化学热     ------仅占1-3%  , 可忽略 (2)焊条金属的熔化过渡 短路过渡 颗粒状过渡 射流过渡 * 4  焊缝成形     H---熔深         B---熔宽      a---余高 B/H---成形系数 , 影响裂纹和气孔的产生           Fm---母材金属在焊缝截面中所占的面积      FH ---填充金属在焊缝截面中所占的面积 r=Fm/( Fm+FH )----熔合比 , 决定焊缝的化学成分  机械性能  裂纹敏感性 * 5  焊接结晶过程      结晶: 液态金属在冷却过程中 ,  凝结成本身具有的晶体结构. ( 1 ) 一次结晶 定义:                      形核 过程                       长大 * 偏析:               显微偏析              区域偏析             层状偏析 *  对组织性能的影响:        粗大柱状晶降低焊缝塑性   韧性        热裂纹倾向大        抗晶间腐蚀力下降 改善措施       变质处理       振动结晶      * ( 2 ) 二次结晶 定义:   过程 : 改善措施:    焊后热处理    多层焊接    锤击焊道    跟踪回火处理      * 三 常用的焊接方法  (一) 手工电弧焊(焊条电弧焊)       1 、手工电弧焊的特点及应用       优点:A、设备简单;       B、工艺灵活,适合各种位置下的焊接,对焊缝接头装配精度要求不高;       C、适用性强,几乎可以焊接所有的钢种;       D、容易控制形状复杂的工件的焊接变形。  * 缺点     A 对焊工要求高     B劳动条件差     C生产率低 应用            广泛使用在造船锅炉, 压力容器等等制造维修行业。 * 2 、手工电弧焊的工艺参数         焊接工艺参数/规范:焊接时,为保证焊接质量而选定的各个物理量.         (1)焊接电流:最重要的参数        A 焊条直径        B 焊接位置        C 焊接层次 * (2)焊接电弧电压:重要的参数 (3)焊接速度:重要的参数 (4)焊条类型:较重要的参数 (5)焊机类型:次要的参数 (6)焊接层次:次要的参数  * 手工电弧焊工艺 一、焊接规范: 1、焊条:直径、牌号 2、焊机 3、焊接电流 4、焊接电压 5、焊接速度 6、层道数 * 二、引弧       1、划擦法       2、接触法 三、焊条倾角:       1、板平焊       2、板立焊 * 焊条偏心 * 三、焊条摆动方法:       1、板平焊       2、板立焊 四、焊缝的起弧、接头和收弧 * (二) 埋弧焊      1 、埋弧焊的特点及应用   优点:A 生产率高             B 改善劳动条件,降低劳动强度             C质量好             D节省材料和电能  * 缺点: A、设备复杂;         B、只适合水平位置的焊接,         C、难以焊接有色金属;         D、容易出现气孔         E、不适合焊接薄板。 应用    广泛使用在造船   锅炉等制造行业  * 2 、埋弧焊的工艺参数 (1)焊接电流:  (2)焊接电弧电压:  (3)焊接速度:     * (三) TIG焊    1 、TIG焊的特点及应用 原理: 优点:       A 保护效果好,焊缝质量高     
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