医院消毒供应中心水机的构造、维护以及常见故障的判断和排除.docVIP

PAGE PAGE 5 消毒供应中心纯水机的构造、维护以及常见故障的判断和排除 反渗透（RO）水处理系统是依据原水水质、产水水质要求、产水量要求、排水量要求以及现场实际情况等原始资料，选择合适的水处理工艺流程，选择适当的膜元件，确定膜元件数量及组件的排列方式，选择各种水泵等。 目前消毒供应中心水处理设备多采用产水量在0.5T/H～2.5T/H之间的。结构多采用封闭式一体机。下图为：山东康辉水处理设备有限公司生产的KHRO-1000型封闭一体式纯水机产水量为1.0T/H。 消毒供应中心完整的反渗透水处理系统一般由预处理装置，反渗透装置和纯水供水装置组成。 预处理系统 反渗透装置对进水水质有特定要求，所以必须设计预处理。针对原水水质情况和系统回收率等主要设计参数要求，选择适宜的预处理工艺，就可以减少污堵、结垢和膜降解，从而大幅度提高系统效能，实现系统产水量、脱盐率、回收率和运行费用的最优化。 根据我们对医院消毒供应中心多年的设计、施工经验，特总结出以下最佳预处理方案： 软化过滤器活性炭过滤器多介质过滤器自来 软化过滤器 活性炭过滤器 多介质过滤器 自来水 保安过滤器 保安过滤器 反渗透系统进水 如图：安装实例 反渗透系统的性能好坏很大程度上依赖于预处理单元的操作是否合理，所以一定将预处理设备的运行状况和维护都记录下来，因为预处理的工艺因地而异，无法建立统一的记录表格，一般而言，需记录以下各项： 定期检测进水中的余氯浓度。 注意观察多介质过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器的压力降以确定反洗周期。 注意软化器的再生；定期投加再生剂（根据现场实际情况和产水量来设定再生剂的用量和再生周期）。 注意保安过滤器的进出水口压力，当压差增加到设计值时要更换滤芯。 在预处理系统过滤流程的前后测定SDI和浊度。 如果原水水质复杂，还应当投加各种化学药剂，并注意他们的消耗量和配比浓度。 定期检测、校正各种预处理仪表 纪录任何不正常的操作，如故障或停机等。 反渗透系统进水水质要求： 项目 卷式CA膜 中空纤维聚酰胺膜 卷式复合膜 SDI15 ＜4 ＜3 ＜4(5) 浊度/NTU ＜1 ＜0.5 ＜1 含铁量/（mg/L） ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 余氯浓度（mg/L） 0.2～1 ＜0.1 ＜0.1 水温/℃ 25(40) 25(40) 25(45) 操作压力/Mpa 2.5～3.0(4.1) 2.4～2.6(2.8) 1.0～1.5(4.1) PH范围 5～6（6.5） 4～11 2～11 化学耗氧量（mg/L） ＜3 ＜3 ＜3 注：括号中的数字为允许最大建议值 2）反渗透装置 反渗透装置是反渗透脱盐过程中的核心部分，他能除去反渗透脱盐装置进水中的大部分盐类，同时还能除去有机物、细菌、内毒素等。 一般反渗透装置的设计程序是： 根据原水水质确定膜元件的型号。 根据对产水量和产水水质的要求，确定膜元件的数量、膜元件的排列方式和反渗透装置的回收率和脱盐率。 根据膜组件运行需要的压力和流量来选择高压泵。 根据系统要求配置仪表、仪器以及阀门等配件。 反渗透装置的主要组成部件有： 高压泵 高压泵是反渗透设备的主要动力设备，它为膜组件提供适合的流量和压力，但是必须控制高压泵的出水压力，要做到既能维持设计产水量同时又不会超过膜元件最高允许进水压力。 压力容器（膜壳） 压力容器有各种不同直径、长度、和压力等级，在选择压力容器时，所选择的压力等级必须高于因膜污染需要提高运行压力情况下的最高压力。 膜元件 根据原水水质的特点以及产水水质的要求来决定反渗透膜的选型。反渗透系统通常为一特定的产水流量而设计。不从厂家、不同品种的膜元件产水量不同。 设计膜系统时应该保证系统内每支膜元件都处于最佳的运行范围内，以便减少污堵，杜绝膜元件的机械损伤；膜元件的运行条件范围包括：膜元件的最高回收率、最大通量、最小浓水流量和最高进水流量。 反渗透膜是一种由压力驱动的新型分离膜，在压力推动下，溶液中的水分子透过膜，而其他分子、离子、细菌、病毒等被截留，从而达到纯净水的目的。反渗透膜的孔径小于1nm，能有效去除二价离子，对一价离子的去除率可达95%～99%；对低分量有机物的去除率可达100%；反渗透系统能够除去原水中99%以上的矿物质、细菌、病毒、热源及细菌内毒素等。 相关仪器、仪表 反渗透设备最基本的仪器、仪表有：压力表、流量计、电导率仪、压力保护器： 压力表：设在泵前、泵后、段间、浓水、产水侧，在线指示反渗透装置的运行压降，根据此信息判断膜的堵塞状况。 流量计：一般设在产水和浓水口，依此调节浓水、淡水产水比例使反渗透系统达到最佳回收率；进水流量则由浓水流量+产水流量计算得出。 电导率仪：用以在线监测产水水质情况。 压力保护器：