阳极氧化工艺课件.pptVIP

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  • 2019-07-02 发布于湖北
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杂质 来源 最大允 含量(g/L) 对阳极氧化膜质 量的影响 排除方法 Cl- 水 0.05 在氧化膜上形成黑色腐蚀斑点,严重时铝制品表面会发生穿孔而报废。 用去离子水或蒸馏水配制槽液,并严格控制清槽水质。 F- 水 0.01 同上 同上 精品文档 AL3+ 铝基体在阳极氧化过程中溶解进入电解液 10 氧化膜透明度变差,染色性能下降,耐蚀性、耐磨性下降,严重时会导致工件烧蚀。 升温至40~50℃,在搅拌条件下加入硫酸铵,变成硫酸铝铵去除,也可通过稀释或更换槽液的方法除去. Cu2+ 合金铝中的Cu溶解进入电解液 0.02 氧化膜出现暗色条纹或斑点 用电解处理法使铜在阳极上析出,平时可用刷法阳极的方式减小累积 精品文档 Fe3+ 合金铝中的Fe溶解进入电解液 2 同上 稀释或更换槽液 Si2+悬浮于电解液中 合金铝中的Si溶解进入电解液 使电解变得浑浊,并常常以粉状吸附在工件上 过滤排除 精品文档 ⑦搅拌影响: 因氧化膜电阻较大,在电流作用下产生很高的焦耳热,如不及时扩散,工件易被烧损,即使不烧烂,生成的膜多疏松,甚至粉化。一般采用压缩空气搅拌,用于搅拌电解液的压缩空气必须经过油水分离器净化,以免污染槽液; 精品文档 ⑧材质影响: 所谓材质不仅仅指合金成分,还包括组织状态(

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