北选煤厂选煤工艺技术改造的研究.docVIP

梁北选煤厂选煤工艺技术改造的研究 总第101期 粱北选煤厂选煤工艺技术改造的研究 邵燕祥,田军章,路磊涛 (神火集团许昌新龙矿业有限公司选煤厂,河南禹州461600) 摘要:根据梁北二.煤的煤质特性,阐述了选煤厂选煤工艺存在的问题,提出了选煤厂技术改造的方向, 其技术改造具有创新性,开创了国内使用TBS+浮选床选煤工艺洗选加工末原煤的先河,特别是对禹州矿 区煤炭分选具有重要的指导意义. 关键词:TBS+浮选床选煤工艺;技术改造;创新性 中图分类号:TD94文献标识码:B文章编号:1005—2798(2008)03—0059.03 1选煤厂概况 许昌新龙矿业有限公司选煤厂是一座人洗能力 为90万t/a的矿井型炼焦煤选煤厂.人洗原煤为 梁北二贫瘦煤.选煤工艺为原煤预先脱泥,0.35 ～ 50mm有压三产品重介旋流器分选,0.35～0mm 直接浮选,尾煤压滤回收的联合工艺流程.选后主 要产品为精煤和中煤,精煤灰分A≤10%,硫分s川 ≤0.5%,水分M≤12%.用户主要为国内炼焦配 煤,高炉喷吹煤.中煤灰分A≤35%,硫分S≤ 0.5%,水分M≤16%,主要供附近电厂作为动力 煤. 2选煤厂工艺流程 选煤厂工艺流程见图1.矿井来煤经螺旋:分级 筛SL～V50/1.5A分级,筛上物进人手选皮带,块煤 由矿车运到锅炉房,矸石和杂物由矿车运到矸石堆. 筛下物经原煤分级筛分级,筛下物和筛上物经破碎 机后进入原煤缓冲仓,经香蕉筛CW—SDD一3673 脱泥(0.5mm)后,筛上物进入混料桶,筛下物经分 级旋流器组(FX一350×12)浓缩分级,底流经弧形 筛二次分级后,筛上物进入混料桶,筛下物和旋流器 溢流进入浮选.50～0.35mm原煤和合格介质悬浮 液在混料桶混合后一起进入有压给料重介三产品旋 流器(YTMC1200/850),分选出精煤,中煤,矸石分 别经弧形筛一次脱介,再由直线振动筛二次脱介. 精煤由刮刀卸料离心脱水机脱水后运至精煤仓,中 煤至中煤仓,矸石至矸石山.精煤弧形筛的筛下物, 一 部分至合格介质桶,一部分经分流箱至稀介质桶. 中矸弧形筛下物和精煤,中煤矸石直线振动筛二二次 脱介的筛下物(合格介质)一并进入合格介质桶. 精煤,中煤,矸石直线振动筛的筛下物(稀介质)一 起进入稀介质桶,由磁选机进行介质回收.精矿进 入合格介质桶,尾矿进入旋流一静态微泡浮选床 FCSMC3000×6000浮选.浮选精矿经加压过滤机 脱水后进精煤仓,浮选尾矿进浓缩池,浓缩溢流作为 循环水使用,底流经压滤机脱水回收,煤泥运至煤泥 场.中煤,矸石弧形筛筛下物和磁选机的精矿都作 为合格介质循环使用. —两 图1技改前工艺流程 3原料煤性质 新龙矿业有限公司选煤厂人洗梁北矿井二 煤,采煤工艺为综采一次采全高.矿井位于禹州矿 区,人洗原煤为低中灰分,低水分,低挥发分,低硫一 特低硫,特低磷,高热值,高熔灰,中粘结性瘦煤.其 收稿日期:2007.12-24 作者简介I召燕祥(1971一),男,河南开封人,工程师,从事选煤技术管理工作. 59 2008年3月邵燕祥等:梁北选煤厂选煤工艺技术改造的研究第17卷第3期 原煤的粒度组成见表1,50～0.5mm粒级人洗原煤 浮沉结果见表2. 表1原料煤粒度组成 由表1可知: 1)原煤灰分随粒度减小而降低,且降低幅度 大.一0.5mm粒度的灰分比50～25mm的灰分降 低了15.21%,而且+50mm级灰分高达41.01%, 说明矸石硬度大,且不易粉碎,而煤较脆易粉碎. 2)原生煤泥量大,产率达32.499%,灰分为 12.91%. 3)末煤和煤泥含量特别高,主导粒级是3～ 0.5mm级和0.5～0mm级,产率分别是38.03%和 32.05%,其次是6～3mm级产率为15.26%. 表250～0.5mm浮沉组成 嚣%灰% 从表2可知: 1)低密度级含量大,灰分低,主导密度级为 1.30～1.40,1.40～1.50两级,含量分别为56.43% 和21.42%,一1.50密度级含量累计为80.10%,累 计灰分仅为8.83%. 2)高密度级含量小,灰分高,+2.0密度级含 量为6.85%,灰分为75.31%. 3)中间密度级含量小,原煤的洗选效果好, 当理论分选密度为1.60时,理论精煤灰分为 9.97%,产率为86.45%,-t-0.1级含量为9.46%, 属极易选煤. 4存在问题 根据选煤工艺流程和原料煤性质综合分析,结 60 合实际生产过程中出现的问题,选煤工艺和设备存 在以下几个方面的问题. 1)螺旋分级筛筛下物限上率较高,特别 +50mm不规则长条矸石含量较多,给后续工序带 来很多不利因素,这也是造成重介分选压力不稳的 原因之一. 2)次生煤泥量较多,浮选处理量大,生产成 本高,原煤脆易碎,原煤经过分级破碎机造成粉