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单元五 学习目的 了解宏加工、编程助手等基本知识。 了解多轴加工的方法。 项目三 宏加工和多轴加工 单元五 工作内容 项目一 粗加工操作 (3)加工仿真 ①单击【加工】│【轨迹仿真】,根据系统提示拾取粗加工刀具轨迹,按右键进入轨迹仿真界面。 ②单击工具栏上的按钮,系统进入仿真状态并显示仿真对话框,单击 按钮开始轨迹仿真,仿真结果如图5-68所示。 ③观察仿真加工走刀路线,检验刀具路径是否正确、合理(有无过切等错误)。 ④单击【加工】│【轨迹编辑】,选择相应的轨迹编辑命令,根据提示拾取相应的加工轨迹或轨迹点,修改相应参数,进行局部轨迹修改。 ⑤仿真检验无误后,可保存粗精加工轨迹。 单元五 工作内容 项目一 粗加工操作 (4)生成G代码 ①单击【加工】│【后置处理】│【生成G代码】,在显示的“选择后置文件”对话框中选择后置文件的存放目录,输入文件名为“鼠标粗加工程序”,单击“保存”按钮。 ②在绘图区拾取粗加工刀具轨迹,按右键结束拾取,系统显示如图5-69所示的程序文件。 (5)生成工艺清单 ①单击【加工】│【工艺清单】,在系统显示的工艺清单对话框中输入相关信息、使用模板及其存储路径,参照“工艺清单”内容。 ②单击“拾取轨迹”,同时拾取粗加工刀具轨迹和精加工刀具轨迹,按右键结束拾取,系统仍显示“工艺清单”的对话框。 单元五 学习内容 项目一 粗加工操作 ③单击“生成清单”,系统显示“工艺清单”的内容。 项目二 精加工操作 单元五 工作任务 学习目的 工作内容 学习内容 项目2 教学模式 任 务 驱动法 单元五 工作任务 项目二 精加工操作 利用前面所学实体特征造型命令完成下图所示“烟灰缸”造型的绘制;并选择适当的精加工方法对其进行加工参数设置及仿真加工,生成相应的精加工G代码和加工工艺清单 单元五 学习目的 项目二 精加工操作 了解精加工的常用方法 熟练掌握各种精加工方法的操作以及各项参数的设置,生成正确的加工G代码 熟练掌握典型零件的加工工艺,生成正确的工艺清单 了解各种补加工、槽加工、其它加工、知识加工及实体仿真等参数设置及操作 单元五 学习内容 精加工 操 作 补加工 知识加工 项目二 精加工操作 精加工 槽加工 其它加工 实体仿真 单元五 学习内容 项目二 精加工操作 (一)精加工 1、平面轮廓精加工 功能:该选项用于生成平面轮廓精加工轨迹。该加工方法适合2/2.5轴精加工不必有三维模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。支持具有一定拔模斜度的轮廓轨迹生成,可以为每次的轨迹定义不同的余量。生成轨迹速度较快。 操作:单击【加工】│【精加工】│【平面轮廓精加工】。 2、轮廓导动精加工 功能:该选项用于生成轮廓导动精加工轨迹。该加工方法利用二维轮廓线和截面即可生成轨迹,生成轨迹方式简单快捷,加工代码较短,加工时间短、精度高,支持残留高度模式。 可用于加工规则的圆弧、倒角或凹球类零件,生成速度快,代码短,加工时间短,精度较高。 操作:单击【加工】│【精加工】│【轮廓导动精加工】。 单元五 学习内容 项目二 精加工操作 3、曲面轮廓精加工 功能:该选项用于生成平面轮廓精加工轨迹。 操作:单击【加工】│【精加工】│【曲面轮廓精加工】。 4、曲面区域精加工 功能:该选项用于生成曲面区域精加工轨迹。该加工方法主要用于曲面的局部加工。大大提高了曲面局部加工精度。也可以用于曲面上的铣槽、文字等。其各项参数说明参见前面所涉及的参数说明。 操作:单击【加工】│【精加工】│【曲面区域精加工】。 单元五 学习内容 项目二 精加工操作 5、参数线精加工 功能:该选项用于生成参数线精加工轨迹。该加工方法主要针对面(曲面、实体面)的一种加工方式,可以设定限制面,进行干涉检查等,也可以实现径向走刀方式。 操作:单击【加工】│【精加工】│【参数线精加工】。 6、投影线精加工 功能:该选项用于生成投影线精加工轨迹。 操作:单击【加工】│【精加工】│【投影线精加工】。 7、轮廓线精加工 功能:该选项用于生成轮廓线精加工轨迹。该加工方法主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。 操
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