2.3-小尺寸效应与表面效应解析.pptVIP

（2）准熔化相的出现 人们曾用高倍率电子显微镜对超细金颗粒（２nm）的结构非稳定性进行观察，实时地记录了颗粒形态在观察中的变化，发现颗粒形态可以在单晶与多晶、孪晶之间连续地转变，这与通常的熔化相变不同，因此提出了不同于熔化后的液相，且温度低于熔化温度准熔化相的概念。 （3）烧结温度 ①烧结：一种或多种固体，在一定温度下开始收缩，排除气孔致密化，在低于熔点温度下变成致密、坚硬的烧结体的过程。 b a c 无气孔的多晶体 坯体中气孔率达35~60%，颗粒间点接触或没有接触。 随着温度升高，颗粒间接触面积增大→颗粒聚集→颗粒中心靠近。 逐渐形成晶界→气孔变形，晶粒变形→气孔收缩，坯体收缩，气体排除。 连通气孔→孤立的封闭气孔直至绝大部分气体被排除。 ②性能：烧结是一个物理过程，没有化学反应发生。表现为体积收缩、气孔率下降、致密、强度增加、电阻率减小等。 性质 温度 气孔率 密度 电阻 晶粒尺寸 强度 烧结温度对材料性质的影响 ③烧结过程推动力 粉料在制备过程中，颗粒表面储存机械能，以表面能形式。 粉料的表面能大于多晶烧结体的晶界能，这种表面能就是烧结的推动力。 判断烧结进行的难易程度，用晶界能?GB与表面能?SV的比值（ ?GB/?SV）衡量：比值越小，越易烧结；比值大难烧结。 Al2O3 ： 两者差别较大，易烧结 共价化合物如Si3N4、SiC、AlN