小型油压机液压系统设计.docVIP

PAGE PAGE 11 PAGE PAGE 0 TOC \o 1-4 \f \h \u 12135 第一章 绪论 1 2942 一、液压机的介绍 1 3776 1.液压机的发展及用途 1 27479 2.液压机的特点 1 23469 二、液压传动技术的介绍 2 3275 1.液压传动技术的历史进展与发展趋势 2 30143 1.1液压传动技术的历史进展 2 32236 1.2我国液压传动技术的发展趋势 2 13435 2.液压传动的工作原理及其组成部分 3 6904 2.1液压传动的工作原理 3 8882 2.2 液压传动的组成部分 3 3300 3.液压传动的优点 3 29021 第二章 工作状况分析 4 9523 一、进行工况分析 4 18078 1. 工作负载： 4 18817 2.移动部件自重： 4 29085 3. 惯性阻力： 4 29803 4.密封阻力： 5 4684 5.背压阻力： 5 16062 6. 液压缸各动作阶段分析： 5 31837 二、 绘制液压缸的负载图和速度图 6 15120 1. 液压缸速度图 6 5879 2. 液压缸负载图 6 32562 第三章 工作原理图的拟定 8 18146 一、 关于各部分回路的选择 8 21018 1.快速下行、压制回路的选择 8 8007 3.泄压回路的设计 9 27190 5.动作转换的控制方式选择 10 13619 二、 拟定工作原理图 11 18252 1.工作原理图 11 5251 第四章 元件的计算与选择、非标准件的设计 13 19530 一、确定液压缸主要尺寸 13 PAGE PAGE 11 PAGE 0 PAGE 0 2275 1.工作压力的确定 13 8378 2.计算液压缸的内径D和活塞杆直径 13 17410 3.计算液压缸各运动阶段的压力、流量和功率 14 24245 二、 确定液压泵的规格和电动机的功率 15 29227 1.确定液压泵的规格 15 31113 1.1计算液压泵的压力 15 6370 1.2 计算液压泵的流量 16 27244 1.3 选择液压泵的规格及型号 16 14140 2.确定电动机的规格 16 23542 2.1确定电动机功率及型号 16 7677 三、液压元件及辅助元件的选择 17 4661 1.液压元件的选择 17 26066 2. 油管的计算与选择 17 31897 3.油箱的容量确定 18 23577 第五章 液压系统性能的校核 19 2060 一、回路压力损失验算 19 17165 二、 液压系统的温升验算 19 15083 1.求发热功率 19 26719 2.温升计算 20 12742 结论 21 PAGE PAGE 11 PAGE 0 PAGE 0 第一章 绪论 一、液压机的介绍 1.液压机的发展及用途 液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一，自19世纪问世以来发展很快，液压机在工作中的广泛适应性，使其在国民经济各部门获得了广泛的应用。由于液压机的液压系统和整机结构方面，已经比较成熟，目前国内外液压机的发展不仅体现在控制系统方面，也主要表现在高速化、高效化、低能耗；机电液一体化，以充分合理利用机械和电子的先进技术促进整个液压系统的完善；自动化、智能化，实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理功能；液压元件集成化、标准化，以有效防止泄露和污染等四个方面。 作为液压机两大组成部分的主机和液压系统，由于技术发展趋于成熟，国内外机型无较大差距，主要差别在于加工工艺和安装方面。良好的工艺使机器在过滤、冷却及防止冲击和振动方面，有较明显改善。在油路结构设计方面，国内外液压机都趋向于集成化、封闭式设计，插装阀、叠加阀和复合化元件及系统在液压系统中得到较广泛的应用。特别是集成块可以进行专业化的生产，其质量好、性能可靠而且设计的周期也比较短。 近年来在集成块基础上发展起来的新型液压元件组成的回路也有其独特的优点，它不需要另外的连接件其结构更为紧凑，体积也相对更小，重量也更轻无需管件连接，从而消除了因油管、接头引起的泄漏、振动和噪声。逻辑插装阀具有体积小、重量轻、密封性能好、功率损失小、动作速度快、易于集成的特点，从70年代初期开始出现，至今已得到了很快的发展。我国从1970年开始对这种阀进行研究和生产，并已将其广泛的应用于冶金、锻压等设备上，显示了很大的优越性。 液压机工艺用途广泛，适用于弯曲、翻边、拉伸、成型和冷挤压等冲压工艺，压力机是一种