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《机械工程材料》 -----教材配套PPT课件 主编 高琪妹 化学工业出版社 第一章 材料的性能 一、弹性和刚度 二、强度与塑性 三、硬度 四、冲击韧性 五、疲劳 第一节 金属的力学性能 材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化,称为变形。 外力去处后能够恢复的变形称为弹性变形。 外力去处后不能恢复的变形称为塑性变形。 使用性能:材料在使用过程中所表现的性能。包括力学性能、物理性能和化学性能。 工艺性能:材料在加工过程中所表现的性能。包括铸造、锻压、焊接、热处理和切削性能等。 一、弹性和刚度 弹性:即材料承受最大弹性变形时的应力。指标为弹性极限?e。 刚度:材料受力时抵抗弹性变形的能力。指标为弹性模量E: 二、强度与塑性 强度:材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。 屈服强度?s:材料发生微量塑性变形时的应力值。 塑性:材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。指标为: 说明: ① 用面缩率表示塑性比伸长率更接近真实变形。 ② 直径d0 相同时,l0?,? ?。只有当l0/d0 为常数时,塑性值才有可比性。 当l0=10d0 时,伸长率用? 表示; 当l0=5d0 时,伸长率用?5 表示,显然?5 ? ③ ? ? 时,无颈缩,为脆性材料表征 ? ? 时,有颈缩,为塑性材料表征 三、硬度 硬度是金属材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力,是一个综合的物理量。 1、布氏硬度HB 2、洛氏硬度 2、洛氏硬度 洛氏硬度用符号HR表示: HR=[k-(h1-h0)]/0.002 根据压头类型和主载荷不同, 分为九个标尺, 常用的标尺为A、B、C。 符号HR前面的数字为硬度值,后面为使用的标尺。 3、维氏硬度 维氏硬度用符号HV表示,符号前的数字为硬度值,后面的数字按顺序分别表示载荷值及载荷保持时间. 根据载荷范围不同,规定 四、冲击韧性 它是指材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。 TITANIC 四、疲劳 材料在低于?s重复交变应力作用下发生断裂的现象. 材料在规定次数应力循环后仍不发生断裂时的最大应力称为疲劳极限。用?-1表示。 钢铁材料规定次数为107,有色金属合金为108。 疲劳断口: 第二节 金属的物理性能与化学性能 第三节 金属的工艺性能 * * 金属的力学性能是指金属在力作用下所显示的与弹性和非弹性反应相关或涉及应力-应变关系的性能,如弹性、强度、硬度、塑性、韧性等。 五万吨水压机 神舟一号飞船 拉伸试验机 低碳钢的应力-应变曲线 拉伸前 断裂后 拉伸试样 低碳钢拉伸试验: 弹性模量的大小主要取决于材料的本性,除随温度升高而逐渐降低外,其他强化材料的手段如热处理、冷热加工、合金化等对弹性模量的影响很小。可以通过增加横截面积或改变截面形状来提高零件的刚度。 条件屈服强度?0.2:残余变形量为0.2%时的应力值。 抗拉强度?b:材料断裂前所承受的最大应力值。 ?0.2 ? ? 断面收缩率 ?: 拉伸试样的颈缩现象 伸长率 ?: 拉伸前 断裂后 无颈缩试样 有颈缩试样 布氏硬度计 布氏硬度测试原理 洛氏硬度计 HRA用于测量高硬度材料, 如硬质合金、表淬层和渗碳层。 HRB用于测量低硬度材料, 如有色金属和退火、正火钢等。 HRC用于测量中等硬度材料,如调质钢、淬火钢等。 洛氏硬度的优点:操作简便,压痕小,适用范围广。 缺点:测量结果分散度大。 钢球压头与金刚石压头 洛氏硬度压痕 计算式如下:HV=0.1891F /d 2(N/mm2) 式中:F—试验力,N; d—压痕两条对角线长度算术平均值,mm。 小负荷维氏硬度计 显微维氏硬度计 了三种测定方法 —维氏硬度试验 、小负荷维氏硬度试验、显微维氏硬度试验. 维氏硬度保留了布氏硬度和洛氏硬度的优点。 指标为冲击韧性值ak(通过冲击实验测得)。 建造中的Titanic TITANIC 的沉没与船体材料的质量直接有关 疲劳应力示意图 疲劳曲线示意图 通过改善材料形状结构,减少表面缺陷,提高表面光洁度,进行表面强化等方法可提高材料疲劳抗力. 轴的疲劳断口 疲劳辉纹(扫描电镜照片) 1.密度金属的密度是指单位体积金属的质量。 一、金属的物理性能 2.熔点金属和合金从固态向液态转变时的温度称为熔点。 3.导热性金属传导热量的能力称为导热性。 4.导电性金属能够传导电流的性能,称为导电性。 5.热膨胀性金属材料随着温度变化而膨胀、收缩的特性称为热膨胀性。 6.磁性金属材料在磁场中被磁化而呈现磁性强弱的性能称为磁性。 1.耐腐蚀性 2.抗氧化性 3.化学稳定性 金属的化学
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