螺纹的连接与传动.ppt

螺旋传动2 螺旋传动3 螺旋传动4 螺旋传动5 二、滑动螺旋的结构和材料 1．滑动螺旋的结构 整体螺母 组合螺母 剖分螺母 螺母结构: 滑动螺旋的结构主要是指螺杆、螺母的固定和支承的结构形式。螺旋传动的工作刚度与精度等和支承结构有直接关系。 螺杆的材料要有足 够的强度和耐磨性。螺 母的材料除了要有足够 的强度外，还要求在与 螺杆材料相配合时摩擦 系数小和耐磨。 2．滑动螺旋的材料 返回目录 前一页 后一页 退 出 螺旋传动 三、滑动螺旋传动的设计计算 主要失效形式: 螺牙的磨损 设计准则：按抗磨损确定直径，选择螺距； 校核螺杆、螺母强度等。 设计方法和步骤： 1．耐磨性计算 滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工 作面上的压力，其强度条件： 设计公式：令 则得： 一般 值越大，螺母越厚，螺纹工作圈数越多。 。 式中: 30o锯齿形螺纹 矩形和梯形螺纹 螺纹工作高度 返回目录 前一页 后一页 退 出 返回目录 前一页 后一页 退 出 改善螺纹牙载荷分布方法。 　　 改善螺纹牙间载荷分布的措施 ◆ 悬置螺母 ◆ 环槽螺母 ◆ 内斜螺母 ◆ 环槽螺母与内斜螺母 3．减小应力集中的影响 返回目录 前一页 后一页 退 出 收尾：退刀槽； 增大牙根处过渡圆角半径或采用卸载结构。 螺纹牙根 弯曲应力 ——————→ 断裂 螺纹孔不正、被联件表面不平、发生变形等。 4、避免或减小附加载荷 措施：垫圈、凸台、沉孔等。 5、合理的制造工艺 返回目录 前一页 后一页 退 出 1、加工方法：碾制螺纹牙较车制强度↑30%； 2、表面处理：喷丸、氮化等。 3、冷镦螺栓头部 螺栓组受力分析 翻转力矩 轴向力 旋转力矩 横向力 F=FA/z 受拉 受剪 受拉 受剪 受拉螺栓 受变载： 紧联接 受F0和F σa影响疲劳强度 单个螺栓强度计算 受剪螺栓： 松联接： 仅受F0： 受静载： F2=F+F1 返回目录 前一页 后一页 退 出 例题1、图示塔接板，用8个普通螺栓连接，每个螺栓危险剖面面积为225mm2，作用在联连板上的横向外力F=18000N，接合面间的摩擦系数F=0.15，防滑系数KS=1.2，求螺栓承受的最小工作应力。 解：1）求每个螺栓施加的预紧力。 2）求螺栓工作应力 例2 如图所示用两个M10（小径d1=8.376mm，中径d2=9.026mm）螺钉固定一牵引钩。若螺钉材料为Q235钢，屈服极限σs=240MPa，安全系数取S=1.6,考虑摩擦传力的可靠性系数（防滑系数）KS=1.2，接合面摩擦系数?f=0.2，求其允许的牵引力FR。 解：许用拉应力 螺钉数z＝2，接合面数m=1，根椐不发生滑移条件 强度条件为 返回目录 前一页 后一页 退 出 例题3、图示凸缘联轴器，用六个普通螺栓将两半联轴器相连，被联轴的转速n=960r/min，传递的功率P=1.5kW，联轴器接合面间摩擦系数f=0.2，防滑系数Ks=1.2，螺栓材料屈服极限σs=320Mpa，安全系数[S]=1.5，计算螺栓直径。 解：1）联轴器所传递转矩 2）螺栓所承受的预紧力F0 返回目录 前一页 后一页 退 出 3）求许用应力 4）求螺栓直径 返回目录 前一页 后一页 退 出 例题4、气缸盖连接结构如图所示，气缸内径D=250mm，为保证气密性要求采用12个M18的螺栓，螺纹内径15.294mm、中径16.376mm，许用拉应力 =120MPa，取剩余预紧力为工作拉力的1.5倍，求气缸所能承受的最大压强。 解：1.单个螺栓所能承受的总的拉力 2.单个螺栓所承受的工作力 F∑ 返回目录 前一页 后一页 退 出 3. 气缸盖所承受的总的拉力